1. Plate med rustfritt stål

Kledd plate av rustfritt stål er en av de største kategoriene av kledd stål som brukes i kjemisk prosessering, trykkbeholdere, lagerutstyr og industriell fabrikasjon.

Typiske kledningskvaliteter inkluderer:

Austenittisk rustfritt stål

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Ferritisk / krom rustfritt stål

410S

430

Andre prosjektspesifikke- rustfri kromkvaliteter

Dupleks rustfritt stål

2101

2304

2205

Super Duplex rustfritt stål

2507

Andre prosjektspesifikke-super dupleks karakterer

Vanlige basismaterialer inkluderer:

ASTM A516 klasse 60

ASTM A516 klasse 65

ASTM A516 klasse 70

ASTM A36

Lavt-legert trykkbeholderstål

EN trykkbeholderkvaliteter

GB trykkbeholder stål

Rustfri kledd plate brukes vanligvis til:

Reaktorer|Trykkbeholdere|Lagringstanker|Prosesstårn|Masse- og papirutstyr|Matforedlingsutstyr|Varmevekslere

Hovedfordel

I stedet for å produsere hele den trykkbærende -bæreveggen fra 316L, 904L eller dupleks rustfritt stål, kan designeren bruke et tynnere-korrosjonsbestandig rustfritt lag over en strukturell stålbase.

2. Nikkelbelagt stålplate

Kommersielt rent nikkel gir utmerket ytelse i utvalgte kjemiske og alkaliske miljøer.

Typiske karakterer inkluderer:

Nikkel 200 / UNS N02200

Nikkel 201 / UNS N02201

Nikkelbelagt stål kan velges for:

Kaustisk prosessering

Kjemisk produksjon

Alkalisk service

Prosesstanker

Kjemiske reaktorer

Varmevekslere

Spesialisert prosessutstyr

Vanlige spesifikasjoner for kledd plate for nikkel og nikkel-baserte legeringer er basert på ASTM A265.

3. Nikkellegeringsbelagt plate

Nikkellegeringsplater representerer et av segmentene med høyest-verdi på markedet for kledd plate.

Typiske karakterer inkluderer:

Nikkel-kromlegeringer

Legering 600 / UNS N06600

Legering 601 / UNS N06601

Nikkel-krom-molybdenlegeringer

Legering 625 / UNS N06625

Legering C276 / UNS N10276

Legering C22 / UNS N06022

Legering C4

Legering 59

Nikkel-jern-kromlegeringer

Legering 800

Legering 800H

Legering 800HT

Legering 825 / UNS N08825

Nikkel-Kobberlegeringer

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

Spesielle korrosjonsbestandige-legeringer

Legering 20 / UNS N08020

Legering B2

Legering B3

Nikkellegert stål kan gi en korrosjonsbestandig- prosessoverflate for store trykkbeholdere uten at det kreves at hele veggtykkelsen skal produseres av en kostbar nikkellegering.

Typiske bruksområder inkluderer:

Kjemiske reaktorer

Petrokjemiske fartøyer

Olje- og gassbehandling

Offshore utstyr

FGD-systemer

Syrebehandling

Avsalting

Høy-prosessutstyr

Varmevekslere

4. Titanbelagt stålplate

Titanbelagt plate kombinerer den eksepsjonelle korrosjonsmotstanden til titan med styrken og lavere pris på stål.

Typiske titanbekledningskvaliteter inkluderer:

Titan klasse 1

Titan klasse 2

Titan klasse 7

Titan klasse 12

Andre titanlegeringer gjenstand for prosjektgjennomgang

Typiske strukturer inkluderer:

Titan + karbonstål

Titan + trykkbeholderstål

Titan + rustfritt stål

Titan + Mellomlag + Stål

Titanbelagt stål er mye vurdert for:

Sjøvannssystemer

Avsaltningsanlegg

Klor-alkaliutstyr

Kjemisk bearbeiding

Vakuumsaltproduksjon

Varmevekslere

Reaktorer

Trykkbeholdere

Marine utstyr

Røykgass-systemer

Titan-, zirkonium-, tantal- og niobkledde plater er dekket innenfor rammen av ASTM B898 når det er aktuelt.

5. Zirkoniumbelagt plate

Zirkonium brukes i spesielt alvorlige kjemiske miljøer hvor mange rustfrie stål og nikkellegeringer kanskje ikke gir tilstrekkelig korrosjonsbestandighet.

Typiske karakterer inkluderer:

Zirkonium 702 / UNS R60702

Zirkonium 705 / UNS R60705

Typiske strukturer inkluderer:

Zirkonium + Karbonstål

Zirkonium + trykkbeholderstål

Zirkonium + Mellommetall + Stål

Typiske bruksområder kan omfatte:

Eddiksyrebehandling

Maursyretjeneste

Kjemiske reaktorer

Spesielle kjemiske anlegg

Prosessfartøy

Varmeoverføringsutstyr.-

Fordi zirkonium er relativt dyrt, kan kledd konstruksjon gi store økonomiske fordeler for stort utstyr.

6. Tantalkledd plate

Tantal gir eksepsjonell korrosjonsbestandighet i mange alvorlige kjemiske miljøer.

Imidlertid vil det å produsere en hel stor trykkbeholder fra tantal være økonomisk upraktisk for de fleste prosjekter.

Tantalkledd konstruksjon gjør at et tynt funksjonelt lag kan bindes til et strukturelt underlag med lavere-kostnader.

Typiske bruksområder inkluderer:

Alvorlig syrebehandling

Spesialkjemiproduksjon

Kjemisk utstyr med høy-renhet

Reaktorer

Prosessfartøy

Varmeoverføringsutstyr.-

Tantalkledde produkter kan kreve ett eller flere mellomlag avhengig av basismetallet og bindesystemet.

7. Niobbelagt plate

Niob og nioblegeringer kan også innlemmes i konstruerte kledde systemer.

Bruksområder er mer spesialiserte enn rustfri, nikkel- eller titanbelagt plate og kan omfatte:

Kjemisk utstyr

Høye-temperatursystemer

Spesialisert prosessutstyr

Forsknings- og energiutstyr

Niob er inkludert sammen med titan, zirkonium og tantal i ASTM B898s reaktive og ildfaste metallbelagte plateomfang.

8. Kobberkledd stålplate

Kobberbelagt stål kombinerer styrken til stål med kobbers elektriske ledningsevne, termiske ledningsevne eller korrosjonsegenskaper.

Typiske kobberkledningsmaterialer inkluderer:

C11000 kobber

Deoksidert kobber

Andre industrielle kobberkvaliteter

Vanlige strukturer:

Kobber + Karbonstål

Kobber + rustfritt stål

Kobber + stål + kobber

Typiske bruksområder inkluderer:

Elektrisk utstyr

Samleskinnesystemer

Jordingskomponenter

Elektrokjemisk utstyr

Metallurgisk utstyr

Varmeoverføringskomponenter-

Ledende strukturelle komponenter

Kobber-stålbelagt plate bør ikke spesifiseres automatisk i henhold til trykk-beholder rustfritt/nikkelkledd standarder. Akseptkrav bør avtales i henhold til produktdesign og gjeldende prosjektspesifikasjon.

9. Kobberlegeringsbelagt plate

Kobberlegeringskledning kan velges når sjøvannsmotstand, termisk ledningsevne eller spesialisert korrosjonsytelse er nødvendig.

Potensielle legeringssystemer inkluderer:

Kobber-Nikkel

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

Messing

Utvalgte kobber-sinklegeringer.

Bronse

Valgte kobber-baserte legeringer i henhold til prosjektkrav.

Typiske bruksområder inkluderer:

Marine utstyr

Sjøvannssystemer

Kondensatorkomponenter

Varmevekslere

Offshore utstyr

Elektrisk utstyr

10. Aluminium-Stålkledd plate

Aluminium og stål er vanskelig å sammenføye direkte ved bruk av konvensjonell smeltesveising på grunn av deres betydelig forskjellige metallurgiske og fysiske egenskaper.

Eksplosjons-bundet aluminium-overgangsmaterialer i stål gir en praktisk sammenføyningsløsning.

Typiske strukturer inkluderer:

Aluminium + karbonstål

Aluminium + rustfritt stål

Aluminium + titan + stål

Søknader kan omfatte:

Skipsbygging

Marine strukturer

Kryogent utstyr

Aluminiumsoverbygg skjøtet til stålskrog

Elektrisk utstyr

Busssystemer

Overgangsfuger

Denne produktfamilien bør behandles separat fra konvensjonelt-korrosjonsbestandig trykk-beholderbelagt stål.

11. Overgangsplate i rustfritt stål / aluminium

Overgangsskjøter av rustfritt stål-til-aluminium kan produseres gjennom eksplosjonsliming med et passende mellomlag.

Typiske bruksområder inkluderer:

Marin konstruksjon

Kryogene systemer

Elektrisk utstyr

Transport

Spesialiserte sveisede strukturer

Disse overgangsplatene muliggjør påfølgende sveising mellom metallsystemer som ellers er vanskelige-å-skjøte.

12. Plate av titan / kobber

Titan-kobberkomposittplate kombinerer korrosjonsmotstanden til titan med den elektriske og termiske ledningsevnen til kobber.

Typiske bruksområder kan omfatte:

Elektrolytisk utstyr

Hydrometallurgi

Elektrokjemiske systemer

Kjemisk utstyr

Katode- og elektrodekomponenter

Dette er en viktig kategori av kledd-metall utover tradisjonell-trykkbeholderplate i stål.

13. Plate av titan / rustfritt stål

Denne kombinasjonen kan brukes der både korrosjonsbestandighet og kompatibilitet med et rustfritt konstruksjonssystem er nødvendig.

Søknader kan omfatte:

Kjemisk bearbeiding

Elektrokjemisk utstyr

Spesialiserte rør- og fartøyskomponenter

Overgangsstrukturer

14. Flerlags kledd plate

Ikke alle kledde produkter inneholder bare to metaller.

Komplekse materialkombinasjoner kan kreve et mellommetall for å forbedre:

Metallurgisk kompatibilitet

Bonding

Termisk ekspansjonsovergang

Sveising

Diffusjonskontroll

Typiske konstruksjoner kan omfatte:

Kledd metall + mellomlag + uedelt metall

Eksempler:

Titan + Tantal + Stål

Titan + Aluminium + Stål

Aluminium + titan + rustfritt stål

Kobber + nikkel + stål

Flerlagsstrukturer er konstruert i henhold til applikasjonen i stedet for valgt fra en standard lagerliste.

Enkelt-kledd plate

Struktur:

Kledning + Uedel metall

Dette er den vanligste konfigurasjonen for prosessbeholdere fordi bare prosess-kontaktflaten krever korrosjonsbeskyttelse.

Dobbelt-kledd plate

Struktur:

Kledning + Uedelmetall + Kledning

Brukes når begge plateoverflatene krever spesielle egenskaper.

Søknader kan omfatte:

Kjemisk utstyr

Varmeoverføringsstrukturer-

Elektrokjemisk utstyr

Spesialiserte tanker

Trelags kledd plate

Struktur:

Funksjonelt metall + mellomlag + strukturelt metall

Brukes der direkte binding mellom to metaller er metallurgisk vanskelig.

Symmetrisk flerlagsplate

Eksempel:

Rustfritt + Karbonstål + Rustfritt

Denne strukturen kan gi korrosjonsbestandige- overflater på begge sider samtidig som den opprettholder en økonomisk strukturell kjerne.

 

Eksplosjonsbundet kledd plate

Eksplosjonsbinding er en av de viktigste teknologiene for produksjon av ulik-metallplater.

En kontrollert eksplosiv detonasjon akselererer en metallplate mot en annen med høy hastighet.

Under kontrollerte kollisjonsforhold støtes overflateforurensninger ut og en intens metallurgisk interaksjon oppstår ved grensesnittet.

Resultatet er en metallurgisk binding i stedet for en limforbindelse.

Eksplosjonsbinding er spesielt nyttig for kombinasjoner som involverer:

Titanium

Zirkonium

Nikkellegeringer

Kopper

Aluminium

Tantal

Rustfritt stål

Karbonstål

Fordeler med eksplosjonsbinding

Eksplosjonsbinding gir:

Bred ulik-metallkompatibilitet

Stor platekapasitet

Begrenset bulk termisk eksponering

Sterkt metallurgisk grensesnitt

Tilpassede lagkombinasjoner

Flerlagsstrukturer

Mulighet for tykk bunnplate

Prosjektspesifikke-dimensjoner

Roll Bonded Clad Plate

Rullbinding bruker rulletrykk, vanligvis kombinert med kontrollert termisk prosessering, for å binde kledningsmaterialet til bunnplaten.

Typiske bruksområder inkluderer:

Rustfritt kledd stål

Høyt-volum kledd plate

Kompatible legeringskombinasjoner

Industriell trykkbeholderplate

Roll bonding er spesielt attraktivt når:

Det kreves store produksjonsvolumer

Materialkombinasjoner er metallurgisk kompatible

Tett dimensjonskontroll er viktig

Produksjonseffektivitet i mølle-skala kreves

Eksplosjonsbundet + varmvalset kledd plate

Noen kledde produkter bruker en kombinert produksjonsrute.

Innledende binding skapes gjennom eksplosjonsbinding, etterfulgt av varmvalsing.

Potensielle fordeler inkluderer:

Redusert total tykkelse

Forbedret dimensjonsuniformitet

Større ferdig areal

Kontrollert kledningsforhold

Forbedret flathet

Egnetheten til denne prosessen avhenger sterkt av materialkombinasjon og varme-følsomhet for behandling.

Sveiseoverlegg sammenlignes ofte med kledd plate, men er en annen-korrosjonsbestandig foringsteknologi.

Trekk	Kledd plate	Sveiseoverlegg
Korrosjonslag	Pre-eksisterende legeringsplate	Sveis-avsatt legering
Bånd	Metallurgisk grensesnitt	Fusjonssveis
Stor overflatedekning	Svært effektiv	Sveising-intensiv
Legeringsfortynning	Begrenset gjennom de fleste kledde tykkelser	Må kontrolleres nøye
Tykkelse Ensartethet	Generelt høy	Avhenger av sveiseprosessen
Kompleks geometri	Vanskeligere	Ofte fordelaktig
Lokal reparasjon	Mer involvert	Passende
Typisk bruk	Fartøyskjell, hoder, tubesheets	Dyser, lokale overflater, komplekse deler

Mange trykkbeholdere bruker begge teknologiene:

Kledd plate for store skallområder + sveiseoverlegg for dyser og lokale detaljer

 

En løs foring er ikke det samme som en metallurgisk bundet kledd plate.

Løst fôr kan stole på:

Mekanisk feste

Pluggsveising

Kantsveising

Intermitterende vedlegg

Metallurgisk kledd plate har kontinuerlig eller spesifisert metallurgisk binding mellom legeringen og bunnplaten.

For trykkbeholderdesign er fabrikasjonsatferd og inspeksjonskrav derfor vesentlig forskjellige.

 

ASTM A263

Rustfritt kromstål-kledd plate

Vanligvis egnet for karbon eller lav-legert stål som er integrert bundet med krom rustfritt stål.

ASTM A264

Rustfritt krom-nikkelstål-kledd plate

En av hovedstandardene for trykkbelagte-beholderplater i rustfritt stål.

Typiske kledningsmaterialer kan inkludere rustfrie krom-nikkelsystemer i henhold til gjeldende spesifikasjoner.

ASTM A265

Nikkel og nikkel-Basislegering-belagt stålplate

Gjelder bunnplate av karbon eller lav-legert stål som er integrert bundet med nikkel eller nikkel-basislegering.

Viktige produkter inkluderer:

Nikkel 200 kledd stål

Legering 600 kledd stål

Legering 625 kledd stål

C276 kledd stål

Legering 825 kledd stål

Monel 400 kledd stål

Andre kvalifiserende nikkel-legeringsbelagte systemer

ASTM B898

Reaktiv og ildfast metallbelagt plate

Dekker kledd plate ved hjelp av:

Titanium

Zirkonium

Tantal

Niob

Legeringene deres

Standarden er spesielt relevant for trykkfartøyer-.

Standarden for kledningsplater og standarden for klednings-legeringsmateriale må ikke forveksles.

Kledningsmateriale	Typisk UNS	Typisk flat produktstandard	Komposittkledd standard
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / gjeldende produktspesifikasjon	ASTM A264 der det er aktuelt
Nikkel 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
Nikkel 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
Legering 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
Legering 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
Legering 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
Legering 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
Legering C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
Legering C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
Legering 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
Titan klasse 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
Titan klasse 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
Titan klasse 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
Zirkonium 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
Zirkonium 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

En kunde bør ikke bare spesifisere:

"ASTM B443 Alloy 625 Clad Plate."

ASTM B443 identifiserer først og fremst Alloy 625 flat produktkrav.

En fullstendig konstruert spesifikasjon bør definere:

Kledningslegering Standard
+
Base Metal Standard
+
Kledd Plate Standard
+
Obligasjonskrav
+
Inspeksjonskrav

Eksempel:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, kledd plate i henhold til ASTM A265

Dette er mye mer teknisk meningsfylt.

 

Grunnplaten velges primært for strukturell og mekanisk ytelse.

Karbonstål

Typiske materialer:

ASTM A36

Annet strukturelt karbonstål

Trykkbeholder stål

Vanlige karakterer inkluderer:

ASTM A516 klasse 55

ASTM A516 klasse 60

ASTM A516 klasse 65

ASTM A516 klasse 70

A516/A516M er fortsatt en viktig spesifikasjon for ASTM karbon-ståltrykk-beholderplate for moderat og lavere-temperatur.

Cr-Mo trykkbeholderstål

For bruk med høye-temperaturer kan utvalgte ASTM A387-klasser vurderes.

Eksempler inkluderer:

A387 klasse 11

A387 klasse 22

Kompatibilitet med bindings- og-varmebehandlingsprosessen må evalueres.

NO Trykkbeholderplate

Avhengig av prosjektkrav, kan grunnplaten inneholde karakterer som:

P265GH

P355GH

Andre EN-trykk-karakterer

GB Trykkbeholder stål

Mulige prosjektkarakterer inkluderer:

Q245R

Q345R

Q370R

Tilgjengelighet bør bekreftes i henhold til prosjektspesifikasjon.

 

En profesjonell -plateforespørsel bør definere begge materialene separat.

Eksempel

Kledning:Legering C276 / UNS N10276
Standard kledning:ASTM B575
Kledningtykkelse:3 mm

Grunnmetall:ASTM A516 klasse 70
Base tykkelse:25 mm

Total tykkelse:28 mm

Kledd standard:ASTM A265

Liming:Eksplosjonsbundet

Størrelse:2500 × 8000 mm

UT:100 % i henhold til avtalte akseptkriterier

Søknad:Kjemisk trykkbeholder

Denne spesifikasjonen er mye bedre enn å bare be om:

"28 mm C276 kledd plate."

Kledningslaget og grunnstålet utfører ulike funksjoner.

Debasetykkelsebestemmes først og fremst av:

Internt trykk

Ytre press

Fartøyets diameter

Mekanisk lasting

Temperatur

Designkode

Korrosjonstillatelse for basismateriale der det er aktuelt

Dekledningstykkelseer påvirket av:

Korrosjonshastighet

Designliv

Fabrikasjonsgodtgjørelse

Forming

Sliping

Sveising

Overflatebearbeiding

Undersøkelse

Minimum gjenværende tykkelseskrav

Økende kledningstykkelse øker korrosjonstilskuddet, men øker også mengden kostbar legering.

Den optimale løsningen er derfor en ingeniør- og livssykluskostnadsbeslutning-.

Kledningsplate bør ikke kjøpes utelukkende på en generisk kledningsprosent.

Den nødvendige strukturen skal normalt spesifiseres direkte:

Kledningtykkelse + bunntykkelse

For eksempel:

3 + 20 mm

betyr:

3 mm korrosjons-bestandig lag + 20 mm uedelt metall

Dette er tydeligere enn å spesifisere kun total platetykkelse.

 

Grensesnittet er en av de viktigste egenskapene til kledd plate.

En kledd plate av høy-kvalitet krever:

Tilstrekkelig metallurgisk binding

Kontrollerte ubundne områder

Tilstrekkelig bindingsstyrke

Fabrikasjonsstabilitet

Motstand mot delaminering under forming

Obligasjonskvalitet påvirker direkte følgende:

Rullende

Forming

Sveising

Maskinering

Utstyrstjeneste

1. Teknisk gjennomgang

Bekrefte:

Kledningsgrad

Grunnkarakter

Tykkelse

Dimensjoner

Servicetilstand

Gjeldende standard

Varmebehandling

Obligasjonskrav

2. Råvareinspeksjon

Verifisere:

Karakter

Varmenummer

Kjemi

Mekaniske egenskaper

Overflatetilstand

Dimensjoner

3. Overflateforberedelse

Liming av overflater krever kontrollert klargjøring og rengjøring.

Forurensninger kan påvirke bindingsdannelsen negativt.

4. Platemontering

Kledningen og bunnplatene settes sammen i henhold til den valgte limingsprosessen.

5. Binding

Mulige ruter inkluderer:

Eksplosjonsbinding

Rullbinding

Eksplosjon + rulling

6. Varmebehandling

Der det er nødvendig, velges passende varmebehandling i henhold til:

Kledningslegering

Grunnmateriale

Mekaniske egenskaper

Designkode

Fremtidige fabrikasjonskrav

7. Utjevning

Komposittplaten er flatet for å møte dimensjonskrav.

8. Kutting

Mulige metoder inkluderer:

Plasmaskjæring

Vannstråleskjæring

Mekanisk skjæring

Saging

Maskinering

Riktig metode avhenger av materialkombinasjon og endelige krav.

9. Overflatebehandling

Avhengig av kledningsmateriale:

Sliping

Sylting

Passivasjon

Polering

Maskinering

kan utføres.

10. NDT

Ultralydinspeksjon er vanligvis en av de viktigste -plateundersøkelsene.

11. Mekanisk testing

Tester kan omfatte:

Strekk

Klippe

Bond bøy

Konsekvenstesting av grunnmaterialet

Ytterligere prosjekttester

12. Sluttkontroll

Sjekke:

Tykkelse

Dimensjoner

Flathet

Flate

Bonding

Merking

Dokumentasjon

Materialverifisering

Både kledningslegeringen og grunnmaterialet skal kunne spores.

Inspeksjon kan omfatte:

Verifisering av varmenummer

MTC anmeldelse

Kjemisk sammensetning

PMI

Ultralydtesting

UT brukes til å oppdage områder med ufullstendig binding eller delaminering.

En profesjonell innkjøpsordre bør spesifisere:

UT-dekning + akseptstandard + maksimalt tillatt ubundet område + kantkrav

Kun skrive:

"UT nødvendig"

er kanskje ikke tilstrekkelig presis.

Skjærstyrketesting

Skjærtesting kan brukes til å vurdere den mekaniske integriteten til det bundne grensesnittet.

Den nødvendige testmetoden og akseptverdien bør følge gjeldende produktstandard eller prosjektspesifikasjon.

Bond Bend Testing

Bindingsbøytesting evaluerer integriteten til komposittplaten under deformasjon.

Dette er spesielt relevant fordi kledd plate senere kan gjennomgå:

Rullende

Forming

Hodeforming

Fartøysfabrikasjon

Strekktesting

Avhengig av gjeldende standard, kan strekkytelsen vurderes på:

Uedelt metall

Kompositt plate

Andre spesifiserte prøvekonfigurasjoner

Effekttesting

Slagtesting kan være nødvendig for basismetallet når:

Lav-temperaturtjeneste er involvert

Trykkfartøyskode- krever det

Prosjektspesifikasjoner krever seighetsverifisering

PMI

Positiv materialidentifikasjon kan brukes til å verifisere høy-legeringsmaterialer som:

316L

904L

Legering 625

C276

Legering 825

Titanium

Måling av kledningtykkelse

Den faktiske korrosjonsbestandige-lagtykkelsen bør kontrolleres mot bestillingen.

Dimensjonell inspeksjon

Typiske inspeksjoner inkluderer:

Total tykkelse

Kledd tykkelse

Bredde

Lengde

Flathet

Diagonal toleranse

Kanttilstand

 

Trykkbeholdere er en av de viktigste bruksområdene for kledd plate.

Typisk utstyr inkluderer:

Reaktorer

Kolonner

Separatorer

Autoklaver

Lagringskar

Prosessfartøy

Scrubbere

Basisstålet bærer det meste av trykkbelastningen mens kledningsoverflaten beskytter fartøyet mot prosessmiljøet.

Vanlige kombinasjoner inkluderer:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

Legering 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

Titan klasse 2 + A516 Gr.70

Zirkonium 702 + trykkbeholderstål

Kledd plate kan brukes til:

Rørark

Kanaldeksler

Skallkomponenter

Hoder

Delingsplater

Andre trykkholdende-komponenter

En vanlig økonomisk strategi er å bruke korrosjons-bestandig kledning på prosess-kontaktflaten i stedet for å bearbeide en veldig tykk, solid-legering.

 

Kledde rørplater er spesielt viktige i:

Skall-og-rørvarmevekslere

Kondensatorer

Kjemisk prosessutstyr

Avsaltningsanlegg

Offshore utstyr

Mulige kledningsmaterialer inkluderer:

Rustfritt stål

Tosidig

Legering 625

C276

Titanium

Kobberlegeringer

Sveising av rør-til-rørplate, bearbeidingsgodtgjørelse og minimum gjenværende beleggtykkelse må tas i betraktning når du velger den opprinnelige beleggtykkelsen.

 

Kjemisk service er en av de største grunnene til å velge kledd plate.

Viktige miljøer kan omfatte:

Svovelsyre

Saltsyre

Fosforsyre

Eddiksyre

Klorider

Etsende løsninger

Klor-holdige miljøer

Blandede prosesskjemikalier

Det finnes imidlertid ingen universell «best-korrosjonsbestandig legering».

Riktig materialvalg avhenger av:

Kjemisk sammensetning + konsentrasjon + temperatur + trykk + urenheter + oksygeninnhold + strømningshastighet + designlevetid

 

Potensielle bruksområder inkluderer:

Separatorer

Prosessfartøy

Offshore utstyr

Scrubbere

Kjemiske injeksjonssystemer

Surt-serviceprosessutstyr

Materialer kan omfatte:

316L

825

625

C276

Dupleks rustfritt stål

Endelig materialvalg skal være i samsvar med prosjektets korrosjons- og mekaniske krav.

 

Marine miljøer kan kreve motstand mot:

Sjøvann

Klorider

Splash-soneforhold

Høy luftfuktighet

Mulige kledningsmaterialer inkluderer:

Titanium

Legering 625

Cu-Ni

Dupleks rustfritt stål

Super dupleks rustfritt stål

 

Materialvalg ved avsalting avhenger av:

Sjøvannstemperatur

Kloridkonsentrasjon

Oksygen

Saltlakekonsentrasjon

Prosessstadiet

Rengjøringskjemikalier

Titan og utvalgte nikkellegeringer vurderes ofte for alvorlige{0} sjøvannsrelaterte miljøer.

 

FGD-utstyr kan oppleve:

Klorider

Surt kondensat

Våt/tørr sykling

Høy temperatur

Høy-legert plate kan brukes til:

Absorbere

Kanaler

Prosessfartøy

Interne komponenter

Potensielle kledningsmaterialer inkluderer:

904L

Legering 625

C276

Andre høy-legerte korrosjons-materialer

avhengig av det spesifikke miljøet.

 

Masse- og papirutstyr kan inneholde:

Klorider

Blekekjemikalier

Etsende brennevin

Høy temperatur

Rustfritt, dupleks, titan og nikkel-legeringskledde systemer kan vurderes i henhold til prosessforholdene.

 

Søknader kan omfatte:

FGD-systemer

Kjemisk behandlingsutstyr

Kondensatorkomponenter

Prosessfartøy

Spesialiserte varmevekslere

Typiske komposittmetaller inkluderer:

Titan-kobber

Titan-stål

Kobber-stål

Søknader kan omfatte:

Elektroder

Busssystemer

Elektrolyseutstyr

Hydrometallurgi

Katodesystemer

 

Servicetilstand	Kandidatbekledningsmaterialer
Generell industriell korrosjon	304L / 316L
Sterkere kloridmiljø	Duplex / Super Duplex
Sjøvann	Titan / Alloy 625 / Cu-Ni avhengig av system
Alvorlig kjemisk korrosjon	C276 / C22
Utvalgt svovelsyretjeneste	Legering 20 / C276 / andre legeringer avhengig av konsentrasjon
Etsende miljøer	Nikkel 200 / 201 avhengig av forhold
Høy-temperaturoksidasjon	Legering 600 / 601 / utvalgte varmebestandige-legeringer
Klor-alkali	Titan / nikkel avhengig av prosessområde
Alvorlig spesialkjemitjeneste	Zirkonium / Tantal der det er teknisk begrunnet
Elektrisk ledningsevne	Kobberkledd stål
Marin overgangssammenføyning	Aluminium-stål / aluminium-titan-stål

 

Viktig:
Denne tabellen er bare et første screeningsverktøy. Endelig legeringsvalg må være basert på faktiske prosessforhold.

 

Kledd plate er ikke alltid den riktige løsningen.

Solid legering kan være å foretrekke når:

Den totale komponenttykkelsen er svært liten

Begge sider krever fulllegeringsegenskaper

Kompleks maskinering fjerner betydelig overflatemateriale

Ekstremt alvorlig korrosjon krever et stort korrosjonstillegg

Gjentatte alvorlige termiske sykluser skaper grensesnittbekymringer

Komponentgeometri gjør fabrikasjon av kledd upraktisk

Utstyret er lite nok til at legeringsbesparelser er ubetydelige

En god leverandør bør derfor ikke automatisk anbefale kledd plate for hver korrosjonsbestandig-påføring.

 

 

Kledplatesveising må vurdere to forskjellige metallurgiske systemer.

En typisk tilnærming innebærer:

Sveising av uedelt metall

Den strukturelle stålskjøten sveises i henhold til gjeldende sveiseprosedyre.

Grensesnittkontroll

Fortynning mellom karbonstål og korrosjonsbestandig-legering må kontrolleres.

Restaurering av kledning

Den korrosjonsbestandige-overflaten gjenopprettes med egnede fyllmaterialer.

Sluttkontroll

Den kledde-sidesveisingen kan kreve:

Visuell inspeksjon

PT

PMI

Andre spesifiserte undersøkelser

Nøyaktige prosedyrer avhenger av:

Kledningsgrad

Grunnmateriale

Tykkelse

Felles design

PWHT

Byggekode

 

PWHT kan bli et av de viktigste kompatibilitetsproblemene i konstruksjon av kleddtrykk-fartøy.

En varme-behandlingssyklus som passer for basisstålet kan påvirke:

Kledning mikrostruktur

Korrosjonsbestandighet

Intermetallisk formasjon

Diffusjon

Mekaniske egenskaper

Grensesnittytelse

Samspillet mellom:

Uedelt metall + kledningslegering + limvei + PWHT

må derfor gjennomgås før produksjon.

Dette er spesielt viktig for reaktive-metallbelagte systemer.

Kledd plate kan bearbeides til:

Fartøyskjell

Sylindre

Kjegler

Skjevede hoder

Rørark

Strukturelle komponenter

Viktige variabler inkluderer:

Klednings duktilitet

Base-stålstyrke

Kledning/base tykkelse forhold

Bøyeradius

Formingstemperatur

Bond tilstand

Materialorientering

Kritisk utstyr kan kreve UT-undersøkelse etter dannelse.

 

Kledd plate kan være:

Boret

Frest

Snudde

Kjedelig

Fasede

Vannstrålekuttet

Mekanisk kuttet

Maskineringsprosedyren bør imidlertid beskytte det minimum påkrevde korrosjonsbestandige-laget.

Dette er spesielt viktig for:

Rørark

Flenser

Dysekomponenter

Tetningsflater

 

Avhengig av kledningsmateriale og bruksområde, kan tilgjengelige overflateforhold omfatte:

Som bundet

Bakke

Syltet

Syltet og passivisert

Polert

Maskinert

Prosjektspesifikk-avslutning

Overflatekrav bør spesifiseres i innkjøpsordren.

Avhengig av prosjektspesifikasjonen kan dokumentasjonen inkludere:

Materialprøvesertifikat

Uedelt metallsertifikat

Sertifikat for kledningsmateriale

Kjemisk sammensetning

Mekaniske egenskaper

Opptegnelser om varmebehandling

UT-rapport

Obligasjonstestrapport

Strekkprøverapport

PMI-rapport

Dimensjonell inspeksjon

Overflateinspeksjon

Tredjeparts-inspeksjonsrapport

Pakkeliste

Materialsporbarhetsregistreringer

For trykkfartøysprosjekter bør dokumentasjonskrav avtales før produksjon.

Tredjepartsinspeksjon kan arrangeres i henhold til kundens eller EPC-prosjektets krav.

Typiske inspeksjonsstadier kan omfatte:

Råvareverifisering

↓

Før-bindingsinspeksjon

↓

Bonding

↓

Varmebehandling

↓

UT

↓

Mekanisk testing

↓

Dimensjon Inspeksjon

↓

Endelig dokumentgjennomgang

↓

Pakking og forsendelse

Bred materialkombinasjonsevne

Vi støtter kledde plateprosjekter som involverer rustfritt stål, nikkellegeringer, titan, reaktive metaller, kobberlegeringer og konstruerte forskjellige-metallkombinasjoner.

Engineering-orientert forespørselsgjennomgang

Vi gjennomgår hele materialsystemet:

Kledning + basismateriale + tykkelse + limmetode + varmebehandling + fabrikasjon + inspeksjon

heller enn å sitere bare etter legeringskvalitet.

Tilpassede kledde strukturer

Tilgjengelige prosjektkonfigurasjoner kan omfatte:

Enkelt-sidekledd

Dobbel-sidekledd

Tre-lags kledd

Flerlags kledd

Overgangsplate

Egendefinerte forskjellige-metallstrukturer

avhengig av produksjonsmulighet.

Materialstøtte for trykkbeholder

Vi kan jobbe med karbon og lavt-legeringstrykk-beholderbunnplater kombinert med passende korrosjonsbestandige-kledningslegeringer.

Kvalitetskontroll

Inspeksjonskrav kan omfatte:

Råvareverifisering

PMI

UT

Bond testing

Mekanisk testing

Dimensjonell inspeksjon

Overflateinspeksjon

Behandlingstjenester

Avhengig av produktet kan tjenestene omfatte:

Kutting

Utjevning

Kantpreparering

Sliping

Maskinering

Overflatebehandling

Tilpasset fabrikasjonsforberedelse

Tredjeparts-inspeksjon

Uavhengig inspeksjon kan innlemmes i prosjektets kvalitetsplan.

Eksporter emballasje

Kledde plater kan beskyttes i henhold til produktstørrelse, kledningsoverflate og internasjonale transportkrav.

 

For nøyaktig tilbud, vennligst oppgi følgende informasjon.

1. Kledningsmateriale

Eksempel:

Legering 625 / UNS N06625

2. Kledningsmateriale Standard

Eksempel:

ASTM B443

3. Grunnmateriale

Eksempel:

ASTM A516 klasse 70

4. Kledd Plate Standard

Eksempel:

ASTM A265

5. Tykkelse Konstruksjon

Eksempel:

3 + 22 mm

betydning:

3 mm Legering 625 + 22 mm A516 Gr.70

6. Tallerkenstørrelse

Eksempel:

2000 × 6000 mm

7. Mengde

Stykker eller totalvekt.

8. Bindingsmetode

Eksplosjonsbundet / rullebundet / prosjekt-spesifisert.

9. Varmebehandling

Oppgi prosjektkrav der det er aktuelt.

10. NDT

For eksempel:

100 % UT

sammen med nødvendige akseptkriterier.

11. Mekanisk testing

Spesifiser skjær-, bindings-, strekk-, slag- eller tilleggstester.

12. Overflatekrav

Slipt / syltet / polert / maskinert / annet.

13. Søknad

For eksempel:

Kjemisk reaktor

14. Servicebetingelser

Hvis materialvalgsstøtte er nødvendig, gi:

Prosess Medium + Konsentrasjon + Temperatur + Trykk

15. Destinasjon

Land eller havn for eksportplanlegging.

Produkt:316L rustfritt stål kledd plate
Kledning:ASTM A240 316L
Base:ASTM A516 klasse 70
Konstruksjon:3 + 20 mm
Kledd standard:ASTM A264
Størrelse:2500 × 8000 mm
Mengde:20 tallerkener
Søknad:Trykkbeholder
Undersøkelse:100 % UT + Mekanisk testing

 

Produkt:C276 Kledd stålplate
Kledning:UNS N10276 / ASTM B575
Base:ASTM A516 klasse 70
Konstruksjon:3 + 25 mm
Kledd standard:ASTM A265
Liming:Eksplosjonsbundet
Størrelse:2000 × 6000 mm
Søknad:Kjemisk reaktor

Produkt:Titanium klasse 2 kledd stålplate
Kledning:ASTM B265 klasse 2
Base:ASTM A516 klasse 70
Konstruksjon:2 + 18 mm
Kledd standard:ASTM B898
Søknad:Sjøvannsprosessutstyr
Undersøkelse:100 % UT + Prosjekt Mekanisk Testing

 

1. Hva er kledd plate?

Clad plate er en kompositt metallplate som består av to eller flere metaller metallurgisk bundet sammen. Ett lag gir vanligvis korrosjonsbestandighet eller en annen funksjonell egenskap, mens bunnplaten gir strukturell styrke.

2. Hvilke kledde platematerialer er tilgjengelige?

Hovedkategorier inkluderer rustfritt stål, dupleks rustfritt stål, nikkel, nikkellegeringer, titan, zirkonium, tantal, niob, kobber, kobberlegeringer og konstruerte overgangsmetallkombinasjoner-.

3. Hva er eksplosjonsbundet kledd plate?

Eksplosjonsbundet kledd plate produseres ved hjelp av kontrollert høyhastighetsstøt generert av eksplosiv energi for å skape en metallurgisk binding mellom ulike metaller.

4. Hva er rullebundet kledd plate?

Rullebundet plate produseres ved å påføre høyt rulletrykk, vanligvis sammen med kontrollert temperatur, for å skape metallurgisk binding mellom kompatible metalllag.

5. Er kledd plate billigere enn solid legeringsplate?

For mange store trykkbeholdere og prosess-utstyrsapplikasjoner kan kledd konstruksjon redusere kostbart legeringsforbruk betydelig. Den faktiske økonomiske fordelen avhenger av legeringspris, kledningstykkelse, bunntykkelse, fabrikasjon og inspeksjonskrav.

6. Hva er forskjellen mellom ASTM A263, A264 og A265?

ASTM A263 gjelder for rustfri kromstålbelagt plate, ASTM A264 dekker rustfri krom-nikkelstålbelagt plate, og ASTM A265 dekker nikkel- og nikkel-legeringsbelagt stålplate.

7. Hvilken standard gjelder for titanbelagt plate?

ASTM B898 er en viktig kledd-platespesifikasjon som dekker titan, zirkonium, tantal, niob og deres legeringer bundet til et uedelt metall.

8. Kan rustfritt stål bindes til karbonstål?

Ja. Rustfritt-stål-belagt karbon eller lavt-legert stål er et av de mest brukte kledningsplatesystemene.

9. Kan titan bindes til karbonstål?

Ja, men produksjonsruten, mulig mellomlag, varmebehandling og servicekrav må vurderes nøye.

10. Kan nikkellegering kles på A516 Grade 70?

Ja, mange trykk-beholderkledde systemer bruker A516 Grade 70 som den strukturelle base med et nikkel- eller nikkel- eller nikkel--legering korrosjons-bestandig lag, underlagt gjeldende spesifikasjoner og prosjekteringskrav.

11. Hvordan kontrolleres obligasjonen?

Ultralydtesting er en av de viktigste inspeksjonsmetodene. Mekanisk testing som skjær- eller bindingsbøytester kan også være nødvendig.

12. Kan du levere 100% UT-testet kledd plate?

Full UT-dekning kan spesifiseres ved behov. Kjøperen bør også definere gjeldende inspeksjonsmetode og akseptkriterier.

13. Kan kledd plate formes til trykkbeholderskall?

Ja. Riktig spesifisert kledd plate kan rulles og formes til skjell, hoder og andre karkomponenter. Bindingsintegritet og formingsparametere må kontrolleres.

14. Kan kledd plate sveises?

Ja. Sveiseprosedyrer må ta hensyn til både det strukturelle basismetallet og det korrosjonsbestandige -belegglaget.

15. Er kledd plate det samme som sveiseoverlegg?

Nei. Kledd plate bruker et-eksisterende metalllag metallurgisk bundet over et stort område, mens sveiseoverlegg avleirer korrosjonsbestandig-legering gjennom sveising.

16. Hva er dobbelt-kledd plate?

Dobbelt-kledd plate har funksjonelle metalllag festet til begge overflater av bunnplaten.

17. Hva er tre-belagt plate?

Tre--belagt plate bruker et mellommetall mellom den funksjonelle kledningen og den strukturelle basen, ofte for å forbedre metallurgisk kompatibilitet.

18. Kan du produsere tilpassede materialkombinasjoner?

Tilpassede kombinasjoner kan evalueres basert på metallurgisk kompatibilitet, dimensjoner, limmetode, varmebehandling og prosjektkrav.

19. Hvordan velger jeg mellom 316L, 625, C276 og titan?

Valg avhenger av prosesskjemi, konsentrasjon, temperatur, kloridnivå, forurensninger, trykk og forventet levetid. Legeringskvalitet bør ikke velges fra korrosjonsrykte alene.

20. Hvor tykt skal kledningslaget være?

Kledningtykkelsen avhenger av korrosjonsgodtgjørelse, produksjonstap, levetid, forming, sveising og utstyrsdesign. Mer kledning er ikke automatisk bedre fordi premium legeringskostnadene øker raskt.

 

Et vellykket kledd plateprosjekt begynner med mer enn et legeringsnavn.

Riktig rekkefølge er:

Servicemiljø

→

Korrosjon / funksjonskrav

→

Kledningsmateriale

→

Grunnplate

→

Kledningstykkelse

→

Base tykkelse

→

Bindingsmetode

→

Kompatibilitet med varmebehandling

→

Forming og sveising

→

Inspeksjon og testing

→

Endelig utstyrsfabrikasjon

Dongmeng Group kan støtte kladdeplateprosjekter for:

Kjemisk prosessering|Trykkbeholdere|Petrokjemisk|Olje og gass|Offshore|Marine|Avsalting|Varmevekslere|Kraftproduksjon|Masse og papir|Elektrokjemisk utstyr|Industriell fabrikasjon

Send oss ​​din prosjektspesifikasjon, materialkombinasjon eller driftsbetingelser for utstyr for teknisk gjennomgang og tilbud.

 

Telefon: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
E-post: office@dongmjd.com

Kontoradresse:
Rom 4107, Runfeng-bygningen, Sanqiao New Street, Weiyang-distriktet, Xi'an City, Shaanxi-provinsen

Be om et pristilbud på kledd plate

Vennligst send:

Kledningsmateriale + Grunnmateriale + Kledning/Basistykkelse + Platestørrelse + Standard + Antall + Påføring + Inspeksjonskrav

Hvis du ennå ikke har en fullstendig spesifikasjon, send oss:

Prosess Medium + Konsentrasjon + Temperatur + Trykk + Utstyrstype

og materialkombinasjonen kan gjennomgås før tilbud.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av klesplater i Kina. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe eller engros billig kledd plate på lager her fra vår fabrikk. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris. For gratis prøve, kontakt oss nå.