Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av astm a335 p5-rør i Kina, støtter også tilpasset service. Med rikelig erfaring ønsker vi deg hjertelig velkommen til engros billige produkter på lager her og få gratis prøve fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.
5Cr-0,5Mo Chrome Moly legert stålrør for høytemperaturraffinering og prosessservice
Xi'an Dongmeng Group Co, Ltd forsyningerASTM A335 P5 / ASME SA335 P5 sømløst legert stålrørfor raffineri, petrokjemisk,-høytemperatur prosessrør og andre konstruerte trykksystemer.
ASTM A335 P5 er en nominell5Cr-0,5Mo krom-molybden ferritisk legert stålinneholder 4,00–6,00 % krom og 0,45–0,65 % molybden. Det relativt høye krominnholdet skiller P5 fra lavere-kromkvaliteter som P11 og P22 og gjør det spesielt relevant der høy-temperaturoksidasjon og prosess{10}}miljøhensyn påvirker materialvalg.
P5 bør imidlertid ikke beskrives som universelt "bedre" eller "mer korrosjonsbestandig" enn andre Cr-Mo-kvaliteter. Endelig materialvalg må ta hensyn til prosessmediet, designtemperatur, trykk, korrosjonsmekanisme, gjeldende rørkode og prosjektmetallurgispesifikasjon.

ASTM A335 P5 hurtigspesifikasjon
| Punkt | Spesifikasjon |
| Standard | ASTM A335/A335M / ASME SA335 |
| Karakter | P5 |
| UNS | K41545 |
| Materialfamilie | 5Cr-0.5Mo Chrome Moly Steel |
| Produkttype | Sømløs ferritisk legert stålrør |
| Produksjon | Sømløs |
| Produksjonsrute | Varmt ferdig / kaldtegnet |
| Varmebehandling | Full glødet / isotermisk glødet / normalisert og herdet |
| Krom | 4.00–6.00% |
| Molybden | 0.45–0.65% |
| Strekkstyrke | Større enn eller lik 415 MPa / 60 ksi |
| Yield Styrke | Større enn eller lik 205 MPa / 30 ksi |
| Typisk forsyning | NPS 1/2–24 tommer; større eller tunge-veggstørrelser avhengig av fresekapasitet |
| Vegg | SCH 40 / 80 / 120 / 160 / XXS / Heavy Wall |
| Lengde | SRL / DRL / 6 m / 12 m / Fast Lengde |
| Slutter | Vanlig ende / skrå ende |
| Testing | Hydrostatisk test + NDE + Gjeldende mekaniske tester |
| Dokumentasjon | EN 10204 3.1 MTC / Project-Spesifikke inspeksjonsdokumenter |
| Søknader | Raffineri · Petrokjemisk · Prosessrør · Høy-temperaturtjeneste |
Hva er ASTM A335 P5-rør?
ASTM A335 P5 er et sømløst ferritisk legerings-stålrør beregnet for høye-temperaturer.
Betegnelsen inneholder to forskjellige opplysninger:
ASTM A335identifiserer den sømløse ferritiske legeringens-stålrørspesifikasjon.
P5identifiserer krom-molybdenlegeringskvaliteten.
P5 kalles vanligvis5Cr-0,5Mo stålfordi dets nominelle legeringssystem inneholder omtrent 5 % krom og 0,5 % molybden.
Kromnivået er betydelig høyere enn P11 og P22, mens molybdeninnholdet er lavere enn P22.
Denne forskjellen er viktig.
P5 bør derfor ikke plasseres i en forenklet sekvens som:
P11 < P22 < P5 < P9 < P91
Disse karakterene er ikke bare gradvis "bedre" materialer.
Hver har forskjellig kjemi, høy-temperaturoppførsel, oksidasjonsytelse, fabrikasjonsegenskaper og design-kodeapplikasjon.
For B2B-innkjøp er ikke det riktige spørsmålet:
"Hvilken karakter er sterkest?"
men:
"Hvilken karakter er spesifisert for min designtemperatur, trykk, prosessmiljø og styringskode?"
ASTM A335 P5 Kjemisk sammensetning
ASTM A335 P5 tilsvarerUNS K41545.
| Element | ASTM A335 P5 |
| Karbon, C | 0,15 % maks |
| Mangan, Mn | 0.30–0.60% |
| Fosfor, P | 0,025 % maks |
| Svovel, S | 0,025 % maks |
| Silisium, Si | 0,50 % maks |
| Krom, Cr | 4.00–6.00% |
| Molybden, Mo | 0.45–0.65% |
Det høye krominnholdet bidrar til forbedret motstand mot høy-temperaturoksidasjon sammenlignet med lavere-krom Cr-Mo-stål.
Molybden bidrar til økt-temperaturstyrke og herdbarhet.
Kjemisk sammensetning alene etablerer imidlertid ikke egnethet for en spesifikk korrosiv prosessstrøm.
For raffineri- og petrokjemiske prosjekter bør den faktiske nedbrytningsmekanismen vurderes separat.
P5, P5b og P5c har ikke samme karakter
En viktig korreksjon for kjøpsspesifikasjoner er detP5, P5b og P5c bør ikke grupperes sammen som om de var identiske materialer.
| Karakter | UNS | Nøkkelforskjell |
| P5 | K41545 | Standard 5Cr-0,5Mo kjemi |
| P5b | K51545 | Høyere silisiumkjemi |
| P5c | K41245 | Stabilisert kjemi med Ti eller Nb krav |
P5b og P5c har separate kjemikrav og UNS-betegnelser.
Derfor, en tilbudsforespørsel som kun sier:
"P5/P5B/P5C akseptabelt"
bør gjennomgås teknisk før tilbud.
For de fleste prosjekter der ASTM A335 P5 er spesifisert, bør leverandøren oppgi den eksakte bestilte karakteren i stedet for å erstatte en annen klasse i P5-serien uten kjøpers godkjenning.
ASTM A335 P5 Mekaniske egenskaper
Typiske minstekrav til romtemperatur-strekkfasthet for ASTM A335 P5 inkluderer:
| Eiendom | Behov |
| Strekkstyrke | Større enn eller lik 415 MPa / 60 ksi |
| Yield Styrke | Større enn eller lik 205 MPa / 30 ksi |
| Forlengelse | I henhold til gjeldende ASTM A335-prøver og krav til vegg-tykkelse |
Mekaniske egenskaper ved -romtemperatur bør ikke brukes direkte som høye-temperaturdesign tillatte spenninger.
For trykkrørdesign må ingeniørteamet bruke de tillatte-stressverdiene og reglene spesifisert av gjeldende konstruksjonskode.
Varmebehandling av ASTM A335 P5
Varmebehandling er en av de viktigste anskaffelseskontrollene for P5-rør.
P5 skal ikke bare beskrives som «normalisert og temperert».
Tillatte-varmebehandlingsruter inkluderer:
Full gløding
Isotermisk gløding
eller
Normalisering og temperering
For den normaliserte-og-tempererte ruten er den nødvendige minimumstemperaturen1250 grader F [675 grader ].
Den faktiske leveringstilstanden skal bekreftes på innkjøpsordren og materialtestsertifikatet.
Hvorfor varmebehandling er viktig
P5 inneholder betydelig mer krom enn konvensjonelle lav-legeringsrørkvaliteter.
Feilaktig-varmebehandlingskontroll kan påvirke:
Mikrostruktur
Hardhet
Sveisbarhet
Fabrikasjonsadferd
Forhøyet-temperaturytelse
Varme-påvirket-sonerespons under påfølgende sveising
For kritiske raffineri- eller petrokjemiske prosjekter bør kjøpere derfor vurdere den faktiske-varmebehandlingstilstanden i stedet for å godta en generisk uttalelse som «varmebehandlet i henhold til ASTM».
ASTM A335 P5 Produksjonsprosess
A335 P5 er ensømløs rørspesifikasjon.
Det skal ikke beskrives som ERW eller langssveiset rør.
En typisk produksjonsrute inkluderer:
1. Stålproduksjon og varmeidentifikasjon
Stålkjemien kontrolleres til den nødvendige P5-sammensetningen.
Varmetall opprettholdes for materialsporbarhet.
2. Billetforberedelse
Kvalifiserte emner er forberedt for sømløs rørproduksjon.
3. Piercing
Den solide billetten er gjennomhullet for å danne et hult skall.
Fordi prosessen er sømløs, er det ingen langsgående sveisesøm.
4. Varm etterbehandling eller kald tegning
Det hule skallet bearbeides til ønsket ytre diameter og veggtykkelse.
Kaldtrekking kan benyttes der det er spesifisert strammere dimensjons- eller overflatekrav.
5. Varmebehandling
Røret mottar gjeldende P5 etterbehandlingsvarmebehandling.
6. Retting og dimensjonell etterbehandling
OD, veggtykkelse, retthet, lengde og endetilstand kontrolleres.
7. Testing og NDE
Mekanisk testing, hydrostatisk testing og ikke-destruktiv undersøkelse utføres i henhold til ASTM A335 og prosjektkrav.
8. Sluttkontroll og sertifisering
Merking, varme-sporbarhet, dimensjoner og dokumentasjon verifiseres før forsendelse.
ASTM A335 P5 er sømløs - Ikke ERW
Denne forskjellen er viktig for innkjøp.
ASTM A335 P5=sømløst rør
Det skal ikke annonseres som:
A335 P5 ERW rør
A335 P5 sveiset rør
A335 P5 Firkantrør
A335 P5 rektangulært rør
Hvis et prosjekt krever et sveiset 5Cr legeringsrør produsert av trykk-beholder-kvalitetsplate,ASTM A691 5Cr EFW-rørkan vurderes i stedet.
ASTM A335 og ASTM A691 er forskjellige spesifikasjoner og bør ikke behandles som automatisk utskiftbare.
Testing og inspeksjon av ASTM A335 P5
For legeringsrør med høy-temperatur bør inspeksjonsdokumentasjon behandles som en del av produktet-ikke som et valgfritt markedsføringstilbehør.
Kjemisk analyse
Varmekjemi verifiseres mot de bestilte P5-grensene.
Viktige legeringselementer inkluderer:
Cr 4,00–6,00 %
ma 0,45–0,65 %
Strekktesting
Mekaniske egenskaper er verifisert mot ASTM A335-krav.
Hydrostatisk testing
Rør utsettes for hydrostatisk testing i henhold til gjeldende standardkrav.
Ikke-destruktiv eksamen
Hvert rør utsettes for en anvendelig ikke-destruktiv undersøkelsesmetode innenfor begrensningene til den refererte undersøkelsespraksisen.
Avhengig av prosjektkrav, kan ytterligere inspeksjon omfatte:
Ultralydtesting
Eddy Current eksamen
Flukslekkasjeundersøkelse
PMI
Hardhetstesting
Dimensjonell inspeksjon
Overflateinspeksjon
Tredje-vitneinspeksjon
Den nøyaktige inspeksjonspakken bør defineres i innkjøpsordren.
Hvorfor PMI er viktig for P5-innkjøp
Positiv materialidentifikasjon kan være spesielt nyttig når flere Cr-Mo-karakterer håndteres i samme prosjekt eller lager.
P5, P9, P11 og P22 kan se fysisk identiske ut.
Imidlertid er innholdet av krom og molybden betydelig forskjellig.
For eksempel:
| Karakter | Cr | Mo |
| P11 | 1.00–1.50% | 0.44–0.65% |
| P22 | 1.90–2.60% | 0.87–1.13% |
| P5 | 4.00–6.00% | 0.45–0.65% |
| P9 | 8.00–10.00% | 0.90–1.10% |
PMI gir derfor en ekstra beskyttelse mot kvalitetsblanding-under materialmottak, fabrikasjon og installasjon.
For kritiske rørprosjekter kan kjøper spesifisere PMI-omfang og akseptkrav i ITP eller kjøpsspesifikasjonen.
ASTM A335 P5 rørstørrelser
ASTM A335 er en materialspesifikasjon og skal ikke tolkes som at hver produsent produserer hver NPS og tidsplan.
Et typisk kommersielt forsyningsprogram kan omfatte:
| NPS | OD | SCH 40 | SCH 80 |
| 1/2 tommer. | 21,3 mm | 2,77 mm | 3,73 mm |
| 1 tommer | 33,4 mm | 3,38 mm | 4,55 mm |
| 2 tommer. | 60,3 mm | 3,91 mm | 5,54 mm |
| 4 tommer. | 114,3 mm | 6,02 mm | 8,56 mm |
| 6 tommer. | 168,3 mm | 7,11 mm | 10,97 mm |
| 8 tommer. | 219,1 mm | 8,18 mm | 12,70 mm |
| 10 tommer. | 273,0 mm | 9,27 mm | 15,09 mm |
| 12 tommer. | 323,9 mm | 10,31 mm | 17,48 mm |
Ytterligere SCH 120, SCH 160, XXS og tunge-veggdimensjoner kan oppgis avhengig av møllekapasitet og bestillingsmengde.
For teknisk anskaffelse, spesifiser:
NPS / OD + Veggtykkelse + Lengde
i stedet for kun å stole på timeplanen.
ASTM A335 P5 vs P11 vs P22 vs P9
Denne sammenligningen er spesielt viktig fordi kromprosent alene ikke avgjør hvilket rør som er egnet.
| Punkt | P11 | P22 | P5 | P9 |
| Nominell legering | 1,25 Cr-0,5 Mo | 2,25 Cr-1 Mo | 5Cr-0,5Mo | 9Cr-1Mo |
| Krom | 1.00–1.50% | 1.90–2.60% | 4.00–6.00% | 8.00–10.00% |
| Molybden | 0.44–0.65% | 0.87–1.13% | 0.45–0.65% | 0.90–1.10% |
| Konstruksjon | Sømløs | Sømløs | Sømløs | Sømløs |
| Viktige anskaffelseshensyn | Nedre Cr-Mo-metallurgi | 2.25Cr-1Mo høytemperaturtjeneste | Høyere-Cr-raffineri/prosessmetallurgi | Høyere krom Cr-Mo-tjeneste |
| Sveisekontroll | Obligatorisk | Mer krevende | Mer krevende | Mer krevende |
Hvorfor ville en ingeniør velge P5 i stedet for P22?
P22 inneholder mer molybden, men mindre krom.
P5 inneholder betydelig mer krom.
Derfor bør P5 ikke bare sees på som en sterkere versjon av P22.
P5 er spesielt relevant der den angitte metallurgien krever omtrent 5 % krom, inkludert utvalgte raffinerier og prosessmiljøer med høy-temperatur.
Valget må følge prosjektmetallurgisk spesifikasjon og relevant korrosjons-/designvurdering.
Hvorfor velge P9 i stedet for P5?
P9 inneholder ca. 9 % krom og 1 % molybden, sammenlignet med ca. 5 % krom og 0,5 % molybden for P5.
Det betyr ikke at P9 automatisk kan erstatte P5.
Endring av karakter kan påvirke:
Tillatte påkjenninger
Sveisetilbehør
Forvarming/PWHT-prosedyre
Beslag og flenser
Eksisterende-systemmetallurgi
Korrosjonsadferd
Krav til-varmebehandling
Prosjektkvalifisering
Enhver erstatning bør derfor få teknisk godkjenning.
ASTM A335 P5 vs ASTM A691 5Cr
Disse materialene tilhører relaterte 5Cr-legeringsfamilier, men er forskjellige rørprodukter.
| Punkt | ASTM A335 P5 | ASTM A691 5Cr |
| Konstruksjon | Sømløs | EFW sveiset |
| Materialfamilie | 5Cr-0,5Mo | 5Cr legering familie |
| Utgangsmateriale | Billet | Trykk-beholder-kvalitetsplate |
| Langsveis | Ingen | Ja |
| Typisk innkjøp | Sømløse trykkrør | Sveiset rør med stor-diameter |
| Inspeksjonslogikk | A335 krav | A691 Karakter + Klassesystem |
For store-diameterkrav der sømløs P5 blir kommersielt vanskelig, kan en A691 5Cr-løsning vurderes teknisk.
Men:
ASTM A691 5Cr bør ikke annonseres som en automatisk ekvivalent eller erstatning for ASTM A335 P5.
Substitusjonen må gjennomgås mot rørkode og prosjektspesifikasjon.
Matchende materialer for P5 rørsystemer
Vanlige tilsvarende 5Cr-materialfamilier kan omfatte:
| Komponent | Felles spesifikasjon |
| Sømløs rør | ASTM A335 P5 |
| Butt-Sveisebeslag | ASTM A234 WP5 |
| Smidde flenser / beslag | ASTM A182 F5 |
| Tallerken | ASTM A387 klasse 5 |
| EFW sveiset rør | ASTM A691 5Cr |
Dette er tilsvarende materialfamilier, ikke automatiske en-for-erstatninger.
Komponentklasse, trykkklassifisering, varmebehandling og-prosjektspesifikke krav må fortsatt kontrolleres.
Sveising ASTM A335 P5
P5 kan smeltesveises, men sveising krever strengere prosedyrekontroll enn vanlig karbonstål.
Viktige hensyn inkluderer:
Riktig base-metallidentifikasjon
Godkjent WPS/PQR
Egnet Cr-Mo fyllmetall
Lite-hydrogenpraksis
Forvarmingskontroll
Interpass temperaturkontroll
Varmeinngang-kontroll
Hydrogenhåndtering
PWHT-krav
Hardhetskontroll
NDE
Reparasjons-sveiseprosedyre
Den faktiske sveisetilsetningen og den termiske syklusen bør spesifiseres av den godkjente sveiseprosedyren.
En nettside bør derfor unngå å oppgi én universell forvarming eller PWHT-temperatur for hvert P5-rør.
Krever P5 alltid PWHT etter sveising?
Ikke som en enkel ASTM A335 materialregel.
ASTM A335 kontrollerer det medfølgende rørmaterialet.
Varmebehandlingen som kreves etter en fabrikasjonssveis bestemmes gjennom gjeldende konstruksjons- og sveisekrav, inkludert:
ASME B31.1
ASME B31.3
ASME seksjon IX
Veggtykkelse
Materialgruppering
Fugegeometri
Servicebetingelser
Godkjent WPS/PQR
Prosjektspesifikasjon
Gjeldende kodefritak
Av denne grunn, uttalelser som:
"P5 PWHT er absolutt obligatorisk ved 595–730 grader i alle tilfeller"
bør ikke brukes som en universell produkt-sideregel.
Produsenten bør følge godkjent WPS/PQR og gjeldende konstruksjonskode.
Typiske bruksområder for ASTM A335 P5
P5 er spesielt knyttet til raffineri og petrokjemisk prosessrør hvor 5Cr metallurgi er spesifisert.
Typiske prosjektsøknader kan omfatte:
Raffineriets prosessrør
Petroleumsbehandlingsenheter
Hydrokarbonledninger med høy-temperatur
Ovns- og varmeapparat-relatert rør
Varme prosessoverføringslinjer
Petrokjemisk anleggsrør
Høy-temperaturtrykkrør
Utvalgte hydrogen-servicesystemer
Tilkoblingsrør for trykk-utstyr
Industrielle prosesssystemer med høy-temperatur
Materialets egnethet må alltid bekreftes mot den faktiske prosessstrømmen og gjeldende tekniske spesifikasjoner.
P5 i Refinery Sulfidation Service
En nyttig innkjøpsforskjell er at ekstra krom generelt forbedrer motstanden mot høy-temperatursulfidering sammenlignet med ferritiske stål med lavere-krom.
Dette er en grunn til at 5Cr-stål vises i spesifikasjoner for raffineriets metallurgi.
Sulfideringsoppførsel avhenger imidlertid av faktorer som:
Temperatur
Svovelaktivitet
Prosesskjemi
Strømningsforhold
Korrosjonstillegg
Materialsammensetning
Driftshistorikk
P5 bør derfor ikke bare markedsføres som "korrosjonsbestandig".
Det er en Cr-Mo-legering valgt innenfor en spesifikk styringsstrategi for teknisk korrosjon-.
P5 i høy-temperaturhydrogentjeneste
Cr-Mo-stål kan også vurderes for hydrogenholdig-raffineritjeneste.
Tilstedeværelsen av krom og molybden alene etablerer imidlertid ikke motstand mot høy-temperatur hydrogenangrep.
For hydrogentjeneste bør ingeniørgjennomgang vurdere:
Driftstemperatur
Hydrogen partialtrykk
Materialtilstand
Designliv
Gjeldende bransjeveiledning
Prosjekt metallurgi spesifikasjon
Kjøpere bør derfor inkludere driftsbetingelser i tilbudsforespørselen der hydrogentjeneste er involvert.
Overflatetilstand og belegg
ASTM A335 definerer rørmaterialet, ikke et universelt eksternt beleggsystem.
Typiske forsyningsforhold kan omfatte:
Naken
Lett beskyttende olje
Lakk
Midlertidig transportbeskyttelse
Prosjektspesifikt utvendig belegg-
FBE, 3PE eller andre beleggsystemer kan leveres der det er teknisk hensiktsmessig.
De bør imidlertid ikke automatisk markedsføres for drift med høy-temperatur.
Beleggtemperaturen og det faktiske ytre miljøet må kontrolleres separat.
Materialsporbarhet og dokumentasjon
For industrielle P5-prosjekter kan Dongmeng Group levere dokumentasjon i henhold til avtalt innkjøpsordre.
Typisk dokumentasjon kan omfatte:
Varmenummer
Materialprøvesertifikat
Kjemisk analyse
Mekaniske testresultater
Varmebehandlingstilstand-
Hydrostatisk testrekord
NDE-dokumentasjon
Dimensjonell inspeksjon
Produktmerking
Pakkeliste
Opprinnelsessertifikat der nødvendig
EN 10204 3.1 MTCkan leveres i henhold til avtalt bestilling.
EN 10204 3.2 eller tredjeparts-inspeksjon bør spesifiseres på RFQ-stadiet slik at inspeksjonsstopppunkter og dokumentkrav kan planlegges før produksjon.
Tredjeparts-inspeksjon
Når prosjektet krever det, kan tredjeparts-inspeksjon omfatte:
Materialidentifikasjon
MTC anmeldelse
PMI vitne
Dimensjonell inspeksjon
Visuell inspeksjon
NDE anmeldelse eller vitne
Hydrostatisk prøvevitne
Endelig merking verifisering
Inspeksjon av emballasje
Dokumentasjonsgjennomgang
SGS, BV, TÜV eller en annen-kjøpergodkjent inspeksjonsorganisasjon kan koordineres i henhold til prosjektkrav.
Hva bør kjøpere spesifisere i en P5-forespørsel?
Ikke send kun:
"Trenger P5-rør, vennligst oppgi."
For et nøyaktig teknisk tilbud, inkluderer:
| Vare på tilbud | Eksempel |
| Materiale | ASTM A335 P5 |
| ASME-krav | SA335 P5 hvis aktuelt |
| Standardutgave | Prosjekt-spesifisert utgave |
| NPS / OD | NPS 8 |
| Veggtykkelse | SCH 80 |
| Lengde | 12 m |
| Mengde | 20 MT |
| Avslutt forberedelse | VÆRE |
| Varmebehandling | Per ASTM / prosjektspesifikasjon |
| PMI | Påkrevd / Ikke nødvendig |
| NDE | ASTM-standard + supplerende prosjektkrav |
| Hydrostatisk test | Per spesifikasjon |
| Impact Test | Hvis prosjektet-kreves |
| Dokumentasjon | NO 10204 3.1 |
| TPI | Påkrevd / Ikke nødvendig |
| Designkode | ASME B31.3 / Prosjektkode |
| Design temperatur | Prosjektverdi |
| Designtrykk | Prosjektverdi |
| Prosess medium | Der det er relevant for metallurgigjennomgang |
| Destinasjon | Havn / land |
Å gi denne informasjonen reduserer teknisk avklaring og bidrar til å forhindre tilbud basert på feil materialkvalitet, dimensjon eller inspeksjonsnivå.
Hvorfor velge Dongmeng Group for ASTM A335 P5-rør
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. støtter internasjonal anskaffelse av legerings-stålrør med vekt på korrekt materialidentifikasjon, dimensjonskontroll, sporbarhet og prosjektdokumentasjon.
For ASTM A335 P5-prosjekter kan vi støtte:
Verifisering av karakter
P5-materialkjemi og varme-sporbarhet.
Standard og tunge-veggstørrelser
Vanlige tidsplaner pluss-prosjektspesifikk veggtykkelse avhengig av fresekapasitet.
Behandling med fast-lengde
Kapping og lengdekontroll i henhold til innkjøpsordren.
Avslutt forberedelse
Vanlige ender og skrå ender for prosjektfabrikasjon.
PMI og ekstra inspeksjon
Ytterligere verifisering kan ordnes der det er nødvendig.
Tredjeparts-inspeksjon
Kjøpers -godkjent TPI kan koordineres før forsendelse.
Dokumentasjonspakke
MTC, inspeksjonsposter og prosjektspesifikke kvalitetsdokumenter-.
Eksporter emballasje
Rørbunting, endebeskyttelse og sjødyktig eksportpakking.
Målet er å levere komplett:
materiale + størrelse + varmebehandling + inspeksjon + dokumentasjon
pakke som kreves av prosjektet.
ASTM A335 P5 vanlige spørsmål
1. Er ASTM A335 P5 sømløs eller sveiset?
ASTM A335 P5 er et sømløst ferritisk legering-stålrør. ERW eller langssveiset rør skal ikke beskrives som ASTM A335 P5.
2. Hva er ASTM A335 P5 laget av?
P5 er et 5Cr-0,5Mo legert stål som inneholder 4,00–6,00 % krom og 0,45–0,65 % molybden.
3. Hva er UNS-nummeret til P5?
ASTM A335 P5 tilsvarer UNS K41545.
P5b og P5c har forskjellige UNS-betegnelser og må ikke forveksles med standard P5.
4. Hva er forskjellen mellom P5 og P5b?
Begge tilhører 5Cr-0.5Mo-familien, men P5b har en annen kjemi, spesielt dets høyere silisiumkrav, og en annen UNS-betegnelse.
Substitusjon bør ikke foretas uten teknisk godkjenning.
5. Hva er forskjellen mellom P5 og P22?
P5 inneholder omtrent 5 % Cr og 0,5 % Mo, mens P22 inneholder omtrent 2,25 % Cr og 1 % Mo.
Derfor har P5 mer krom, men mindre molybden.
Det riktige valget avhenger av design og prosessmiljø i stedet for bare å sammenligne kromprosent.
6. Er P5 mer korrosjonsbestandig enn P22?
Ikke universelt.
Det høyere krominnholdet kan forbedre ytelsen mot visse høye-temperaturoksidasjons- og raffinerisulfideringsmekanismer, men korrosjonsmotstanden avhenger av den faktiske væskekjemien, temperaturen og servicemiljøet.
7. Er P5 alltid normalisert og temperert?
Ingen.
Tillatte-varmebehandlingsruter inkluderer full gløding, isotermisk gløding eller normalisering og temperering i henhold til gjeldende ASTM-krav.
8. Hva er minimumstempereringstemperaturen for normalisert-og-temperert P5?
For denne -varmebehandlingsruten er minimumstemperaturen 1250 grader F [675 grader ].
9. Krever ASTM A335 P5 hydrostatisk testing og NDE?
ASTM A335 inkluderer hydrostatisk testing og ikke-destruktive undersøkelseskrav. Eventuelle ytterligere prosjektspesifikke-undersøkelser bør inkluderes i kjøpsspesifikasjonen.
10. Krever P5 alltid PWHT etter fabrikasjonssveising?
PWHT-krav må bestemmes ut fra gjeldende byggekode, veggtykkelse, serviceforhold, WPS/PQR og prosjektkrav. Den skal ikke presenteres som én universell ASTM A335-regel.
11. Hvilke beslag og flenser brukes normalt med P5?
ASTM A234 WP5 butt-sveisefittings og ASTM A182 F5 smidde komponenter tilhører tilsvarende 5Cr-materialfamilier.
Den nøyaktige klassen og-varmebehandlingstilstanden må følge prosjektets rørspesifikasjoner.
12. Kan ASTM A691 5Cr erstatte A335 P5?
Ikke automatisk.
A335 P5 er sømløs mens A691 5Cr er et EFW-sveiset rør laget av plate.
Enhver erstatning krever ingeniør- og kodegodkjenning.
13. Er P5 egnet for hydrogentjeneste?
Det kan spesifiseres i utvalgte hydrogenholdige-tjenester, men egnetheten må evalueres ved å bruke driftstemperatur, hydrogenpartialtrykk, gjeldende bransjeveiledning og krav til prosjektmetallurgi.
14. Hvorfor anbefales PMI for P5?
P5, P9, P11 og P22 kan se fysisk identiske ut, men har vesentlig forskjellig Cr-Mo-kjemi. PMI bidrar til å forhindre blanding av materialkvalitet-under mottak, fabrikasjon og installasjon.
15. Hvilken informasjon skal jeg sende for et tilbud?
Oppgi ASTM/ASME-grad, NPS eller OD, veggtykkelse, lengde, mengde, varme-behandlingskrav, inspeksjonskrav, MTC/TPI-krav, prosjektkode, driftsforhold der det er relevant og leveringsdestinasjon.
Be om et tilbud på ASTM A335 P5 rør
For et teknisk og kommersielt tilbud, send:
ASTM A335 P5 / ASME SA335 P5
NPS / OD × Veggtykkelse
Lengde og mengde
Krav til varmebehandling
PMI / NDE / Hydro Test Krav
MTC / TPI-krav
Prosjektkode
Leveringsdestinasjon
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
E-post:office@dongmjd.com
Kontor: Rom 4107, Runfeng-bygningen, Sanqiao New Street, Weiyang-distriktet, Xi'an City, Shaanxi-provinsen
Populære tags: ASTM A335 P5 rør, A335 P5 sømløst rør, ASME SA335 P5, 5Cr 0.5Mo rør, P5 krom moly rør, ASTM A335 Grade P5, A335 P5 kjemisk sammensetning, P5 rør varmebehandling, ASTM A335 P5 vs P22,P5 vs P53 P5P, P5A, P5A, P5A, P5A sveising, rørraffineritjeneste,A335 P5 vs A691 5Cr


