DIN 2391-1 St52 slipt sømløst stålrør

DIN 2391-1 St52 slipt sømløst stålrør
Detaljer:
1.Standard: DIN 2391-1
2. Materialer: St52
3.Teknisk: kald-tegnet sømløs
4. Teknologi: finslipt og SRB (skivet og rulleskåret).
5. Anvendelse: brukes i den hydrauliske sylinderen til tunge maskiner, kraner, gravemaskiner og gaffeltrucker.
6.OD:30-280mm WT:2-25mm
7.lengde:3-8m lang
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel

 

DIN 2391-1 St52 slipt sømløst stålrør
 

For ingeniører og kjøpere som ønsker høy-styrke, presisjons-konstruerte komponenter for krevende bruksområder,DIN 2391-1 St52 slipt sømløst stålrørrepresenterer toppen av ytelse og pålitelighet. Disse kaldtrukne sømløse rørene er produsert i streng overensstemmelse med den strenge tyske DIN-standarden, og er internt finslipt til en speil-lignende finish, og gir en ideell overflate for stempeltetninger i høytrykkssystemer. St52 stålkvaliteten tilbyr overlegen mekanisk styrke sammenlignet med standard St45 rør, noe som gjør dette produktet til det definitive valget fortunge-hydrauliske sylindre, robustpneumatiske systemer, og kritiskindustrimaskineri. Hvis prosjektet ditt krever eksepsjonell holdbarhet, -lekkasjesikker integritet fra sømløs konstruksjon og en klar-å-installasjonsløsning som reduserer friksjon og forlenger levetiden, gir dette høy-slipte røret uovertruffen verdi. Øk utstyrets ytelse med den velprøvde kvaliteten til DIN 2391-1 St52-slipte rør.

DIN 2391-standarden styrer spesifikasjonene for ST52-rør, som er produsert med en sammensetning av karbon, silisium, mangan, fosfor og svovel. Disse rørene har høy styrke og er konstruert med forbedret korrosjonsmotstand. DIN 2391 ST52-kvaliteten tilbyr enestående mekaniske egenskaper, inkludert en minimumsstrekkstyrke på 600 MPa og en minimum flytegrense på 520 MPa. ST52 stålrøret kan forlenges med minst 14 % uten at det går ut over bearbeidbarheten. Disse rørene er tilgjengelige i tilfeldige lengder på 1 meter, 2 meter eller opptil 6000 mm, og er allsidige for ulike bruksområder. ST52 karbonstålrør inneholder over 0,30 % karbon og kan produseres gjennom både kaldvalsing og varmvalsing, noe som gir mulighet for et bredt spekter av størrelser.

Honing Tube 1

01

Høy kvalitet

 

02

Avansert utstyr

 

03

Profesjonelt team

 

04

Tilpasset service

 

 

Produktbeskrivelse

 

ST52-rør er mye brukt i olje- og gassraffinerier, matforedling, kjemisk industri, kjelesystemer, meieri- og væskerørledninger, hydrauliske systemer og mer. Som en ledende leverandør av ST52-rør i Mumbai, er vi forpliktet til å tilby høy-kvalitetsprodukter til konkurransedyktige priser. Det sømløse ST52-røret er produsert ved å ekstrudere et hult skall fra et emne, noe som resulterer i en sømløs struktur som ikke krever sveising, og dermed sikre overlegen styrke. Det sømløse stålrøret 1.0570 er lett å bøye eller flens og tåler høye temperaturer og trykk med letthet. Disse rørene er tilgjengelige i utvendige diametre fra 1/2 NB til 60 NB.

Det sømløse ST52-røret, laget av mildt karbonstål, er svært pålitelig og brukervennlig-. Det glatte ytre sikrer holdbarhet, enkel rengjøring og lite vedlikehold. DIN 1.0570 sømløse stålrør tilbyr en kostnads-effektiv og effektiv løsning, selv i korrosive miljøer. Disse rørene er produsert i samsvar med industristandarder, og er tilgjengelige i forskjellige former og størrelser for å møte ulike krav.

DIN 2391 sømløse sirkulære rør er ideelle for lang-transport av væske og ulike konstruksjonsapplikasjoner, takket være deres enkle vedlikeholds- og rengjøringsfunksjoner. DIN 1629 ST 52 glatte -sømløse stålrør forenkler enkle tilkoblinger med muffe-sveiseskjøter eller glide-flenser. Deres 90{{10}-graders kjørekonfigurasjon gjør dem spesielt egnet for rørsystemer med liten diameter.

Det DIN 17100 ST 52.3 sveisede røret er produsert ved å sveise flere stålseksjoner, med rørstørrelser fra 5 mm til 1219,2 mm. Vi tilbyr også tilpasning for alle våre produkter, inkludert ST52 NBK stålrør, for å møte spesifikke krav til form og størrelse.

DIN 2391 St52 rør- og rørspesifikasjon

Standard DIN 2391
Karakter ST52
Størrelse OD (4–190 mm) x WT (0,5–15 mm)
Ytre dimensjoner 4,0 mm – 60,0 mm
Veggtykkelse 0,5 mm – 8 mm
Lengde maks 6000 mm

DIN 17100 ST52-3 Kjemisk sammensetning

 

Standard Karakter C Si Mn P maks S maks
DIN2391 St52 Mindre enn eller lik 0,22 Mindre enn eller lik 0,55 Mindre enn eller lik 1,6 0.025 0.025

DIN 2391 ST52 Ekvivalent karakter

 

Land / Standard Tilsvarende karakter Merknader / detaljer
Kina (GB standard) 16Mn, Q345 Vanlige kinesiske stålkvaliteter
Tyskland (DIN-standard) ST52, ST52.3 DIN stålekvivalenter
DIN 2391-2 1,0580 St52 Presisjons sømløse rør
DIN 2393 og 2394 1,0570 St52-3 Strukturelle og mekaniske applikasjoner
EN10025 1.0570 S355 Europeisk konstruksjonsstålkvalitet

 

DIN2391C Sømløse sirkulære rør Mekaniske egenskaper

Kaldttrukket (obligatorisk) Kaldttrukket (myk) Kuldetrekk og stressfrigjøring Anneal Normalisering
BK1) BKW1) (BKS) (GBK)1) (NBK)1)
Karakter Strekk Forlengelse Strekk Forlengelse Strekk Flytegrense Forlengelse Strekk Forlengelse Strekk Flytegrense Forlengelse
N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 %
St52 640 4 580 7 580 420 10 490 22 490~630 355 22

Toleranse for ST52 honed sylinderrør

Ytre diameter Toleranse i MM 4-30 31-40 41-50 51-60 61-70 71-80 81-90 91-100
±0.08 ±0.15 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ±0.30 ±0.40 ±0.45
Veggtykkelse Toleranse ±10%

Vektdiagram av DIN 2391 ST52 stålrør

Størrelse NPS Rør OD Veggtykkelse Rør-ID Vekt per fot Standard til XXHY Rute
Rør #
Seksjonsmodul Gallon kapasitet per lineær fot
1/2 0.84 0.109 0.622 0.85 STD 40 .0407 .0158
    0.147 0.546 1.09 XHY 80 .0478 .0122
    0.188 0.464 1.31   160 .0528 .0088
    0.294 0.252 1.72 XXHY   .0577 .0026
3/4 1.05 0.113 0.824 1.13 STD 40 .0705 .0277
    0.154 0.742 1.48 XHY 80 .0853 .0225
    0.219 0.612 1.95   160 .1006 .0153
    0.308 0.434 2.44 XXHY   .1103 .0077
1 1.315 0.133 1.049 1.68 STD 40 .1328 .0449
    0.179 0.957 2.17 XHY 80 .1606 .0374
    0.250 0.815 2.85   160 .1904 .0271
    0.358 0.599 3.66 XXHY   .2136 .0146
1 1/4 1.66 0.140 1.380 2.27 STD 40 .2346 .0777
    0.191 1.278 3.00 XHY 80 .2913 .0666
    0.250 1.160 3.77   160 .3421 .0549
    0.382 0.896 5.22     .4110 .0328
1 1/2 1.90 0.145 1.610 2.72 STD 40 .3262 .1058
    0.200 1.500 3.63 XHY 80 .4118 .0918
    0.281 1.338 4.86   160 .5079 .0730
    0.400 1.100 6.41     .5977 .0494
2 2.375 0.109 2.157 2.64   10 .4205 .1898
    0.154 2.067 3.66 STD 40 .5606 .1743
    0.218 1.939 5.03 XHY 80 .7309 .1534
    0.250 1.875 5.68     .8045 .1434
    0.281 1.813 6.29     .8666 .1344
    0.344 1.687 7.47   160 .9806 .1161
    0.436 1.503 9.04 XXHY   1.1043 .0922
2 1/2 2.875 0.120 2.635 3.53   10 .6870 .2833
    0.203 2.469 5.80 STD. 40 1.0640 .2487
    0.216 2.443 6.14     1.1169 .2435
    0.250 2.375 7.02     1.2468 .2301
    0.276 2.323 7.67 XHY 80 1.3386 .2202
    0.375 2.125 10.02   160 1.6371 .1842
    0.552 1.771 13.71 XXXHY   1.9971 .1280
3 3.50 0.120 3.260 4.34     1.0411 .4336
    0.156 3.188 5.58     1.3122 .4147
    0.172 3.156 6.12     1.4265 .4064
    0.188 3.124 6.66     1.5342 .3984
    0.216 3.068 7.58 STD. 40 1.7241 .3840
    0.250 3.000 8.69     1.9372 .3672
    0.281 2.938 9.67     2.1207 .3521
    0.300 2.900 10.26 XHY 80 2.2253 .3431
    0.438 2.624 14.34   160 2.8774 .2811
    0.600 2.300 18.6 XXHY   3.4243 .2158
3 1/2 4.0 0.120 3.760 4.98   10 1.3776 .5768
    0.226 3.548 9.12 STD. 140 2.3939 .5136
    0.250 3.500 10.02     2.6001 .4998
    0.281 3.438 11.17     2.8562 .4821
    0.318 3.364 12.52 XHY 80 3.1400 .4617
    0.636 2..728 22.87 XXHY   4.8795 .3085
4 4.5 0.120 4.260 5.62   10 1.7612 .7404
    0.156 4.188 7.24     2.2354 .7156
    0.188 4.124 8.67     2.6296 .6942
    0.203 4.094 9.32     2.8173 .6838
    0.219 4.062 10.02     3.0184 .6725
    0.237 4.026 10.80 STD. 40 3.2145 .6613
    0.250 4.000 11.36     3.3611 .6528
    0.281 3.938 12.67   60 3.7021 .6326
    0.312 3.876 13.97     4.0273 .6126
    0.337 3.826 15.00 XHY 80 4.2713 .5972
    0.438 3.624 19.02   120 5.1790 .5361
    0.531 3.438 22.53   160 5.8997 .4822
    0.674 3.152 27.57 XXHY   6.7927 .4054
5 5.563 0.188 5.187 10.80     4.1161 1.0979
    0.219 5.125 12.51     4.7279 1.0716
    0.258 5.047 14.63 STD. 40 5.4500 1.0391
    0.281 5.001 15.87     5.8644 1.0204
    0.312 4.939 17.51     6.4074 .99647
    0.344 4.875 19.19     6.9358 .9696
    0.375 4.813 20.80 XHY 80 7.4300 .9449
    0.500 4.563 27.06   120 9.2534 .8495
    0.625 4.313 32.99   160 10.7976 .7590
    0.750 4.063 38.59 XXHY   12.0954 .6734
6 6.625 0.109 6.407 7.59   5 3.5769 1.6748
    0.134 6.357 9.30   10 4.3475 1.6488
    0.156 6.313 10.79     5.0107 1.6260
    0.188 6.249 12.94     5.9351 1.5937
    0.203 6.219 13.94     6.3804 1.5780
    0.219 6.187 15.00     6.8261 1.5620
    0.250 6.125 17.04     7.6905 1.5306
    0.280 6.065 18.99 STD. 40 8.4958 1.5008
    0.312 6.001 21.06     9.3416 1.4688
    0.344 5.937 23.10     10.111 1.4391
    0.375 5.875 25.05     10.893 1.4082
    0.432 5.761 28.60 XHY 80 12.224 1.3541
    0.500 5.625 32.74     13.711 1.2909
    0.562 5.501 36.43   120 14.9806 1.2346
    0.625 5.375 40.09     16.1821 1.1787
    0.719 5.187 45.39   160 17.8243 1.0977
    0.864 4.897 53.21 XXHY   20.025 .9784
    1.000 4.625 60.13     21.7719 .8727
    1.125 4.375 66.14     23.1237 .7809

Ofte stilte spørsmål (FAQ)

1. Spørsmål: Hvilke spesifikke fordeler gir honeprosessen for ST52-rør i høytrykkshydrauliske applikasjoner?
A:Honing skaper et kryss-overflatemønster (typisk Rz 4-10 μm) som beholder smøring, reduserer friksjonsslitasje på tetninger og forbedrer trykkfordelingen. For ST52-materiale forbedrer denne prosessen rørets medfødte høye flytestyrke (Større enn eller lik 520 MPa) ved å eliminere mikro-overflatefeil, noe som reduserer risikoen for tretthetssprekker under syklisk trykkbelastning betydelig.

2. Q: How does the carbon content (>0,30 %) i ST52 påvirker sveisbarheten sammenlignet med lavere-karbonstål, og hvilke forholdsregler anbefales?
A:Det høyere karboninnholdet øker herdbarheten, og øker risikoen for HAZ (Heat-Affected Zone) sprekker. Vi anbefaler for-forvarming til 150-200 grader og bruk av lav-hydrogenelektroder. For kritiske bruksområder anbefales ettersveising av spenningsavlastning ved 580-620 grader for å gjenopprette mikrostrukturen og forhindre spenningskorrosjonssprekker.

3. Spørsmål: Kan ST52-slipte rør erstatte ST52.3-sveisede og kald-trukne rør i hydrauliske sylindre designet for dynamiske belastninger?
A:Mens begge kvaliteter oppfyller DIN-standardene, tilbyr sømløs slipt ST52 overlegen homogenitet og fravær av langsgående sveisesvakhet. Dette gjør det å foretrekke for applikasjoner med hyppige trykkstøt eller bøyemomenter, ettersom den sømløse strukturen gir jevn utmattingsstyrke gjennom 360 grader av rørets omkrets.

4. Spørsmål: Hva er betydningen av minimumsforlengelsen på 14 % i ST52, og hvordan forholder den seg til kald-formingsoperasjoner som flensing?
A:Forlengelsen på 14 % indikerer høy duktilitet, slik at materialet kan gjennomgå plastisk deformasjon uten å sprekke. Under flensing eller disking sikrer dette at den finslipte indre overflaten forblir intakt uten mikro-brudd, og opprettholder tetningens integritet selv etter formingsoperasjoner.

5. Spørsmål: Hvordan påvirker fosfor- og svovelkontrollen i ST52-sammensetningen ytelsen i korrosive miljøer?
A:DIN 2391 grenser P Mindre enn eller lik 0,040 % og S Mindre enn eller lik 0,040 % for å minimere segregering og inklusjonsdannelse. Dette reduserer de mikro-galvaniske cellene som akselererer gropkorrosjon, noe som gjør ST52-rør mer motstandsdyktige mot svake syrer og alkalier som vanligvis finnes i hydrauliske væsker eller industrielle atmosfærer.

6. Spørsmål: Er det spesifikke designhensyn ved bruk av ST52-slipte rør i mobilt hydraulisk utstyr utsatt for støtbelastninger?
A:Ja. Den høye strekkfastheten (større enn eller lik 600 MPa) gir utmerket motstand mot deformasjon fra støt. Designere bør imidlertid ta hensyn til materialets moderate seighet ved temperaturer under-null. For arktiske applikasjoner kan supplerende Charpy V-hakktesting spesifiseres for å verifisere slagenergi Større enn eller lik 27J ved -20 grader.

7. Spørsmål: Hvilke ikke-destruktive testmetoder er mest effektive for å verifisere integriteten til ST52-slipte rør?
A:Utover standard dimensjonskontroller, er virvelstrømtesting ideell for å oppdage overflatefeil i den slipte ID, mens ultralydtesting kan identifisere inneslutninger eller lamineringer under overflaten. For kritiske bruksområder anbefaler vi å kombinere begge metodene for å sikre materialintegritet gjennom hele veggtykkelsen.

8. Spørsmål: Hvordan forbedrer normaliseringsvarmebehandlingen spesifisert i DIN 2391 materialegenskapene til ST52-rør?
A:Normalisering (oppvarming til ~900 grader etterfulgt av luftkjøling) forfiner kornstrukturen, noe som resulterer i en jevn ferritt-perlittmikrostruktur. Denne prosessen øker seigheten, eliminerer kald-arbeidsspenninger fra trekking, og sikrer konsistente mekaniske egenskaper langs hele rørlengden.

9. Spørsmål: Hva er ytelsesforskjellene mellom kald-trukne slipte ST52-rør og varme-ferdige alternativer for høy-temperaturservice?
A:Kaldtrukne-slipte rør gir overlegen overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet. For vedvarende bruk over 400 grader kan imidlertid varme-ferdige rør være å foretrekke siden de beholder mer duktilitet og er fri for restspenninger fra kaldbearbeiding. ST52s styrke reduseres med omtrent 15 % ved 300 grader , noe som bør tas med i høye-temperaturdesign.

10. Spørsmål: Kan ST52-slipte rør med hell kombineres med stempelstenger i rustfritt stål i marine applikasjoner?
A:Ja, men galvanisk korrosjon må håndteres. Vi anbefaler å bruke isolasjonsmaterialer mellom monteringsbrakettene og fylle sylinderen med hindret glykol-basert hydraulikkvæske. Den slipte overflatens utmerkede korrosjonsmotstand passer godt sammen med rustfrie komponenter når riktig elektrolytisk isolasjon opprettholdes.

 

Populære tags: din 2391-1 st52 slipt sømløst stålrør, Kina din 2391-1 st52 honed sømløst stålrør produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel