🏭 Prosjektbakgrunn
Kundetype:European Steel Processing Group
Industri:Lange produkter / armeringsjernsproduksjon
Søknad:Automatisk binding av armeringsjern i Bar Mill produksjonslinje
Kunden krevde høy-stålstrimmel for å binde armeringsjern,brukes i et helautomatisert buntingssystem med strenge mekaniske og dimensjonale krav.
Opprinnelig forespørsel (Øyeblikksbilde av forespørsel)
«Vennligst send oss et tilbud på stålbånd for binding.
Produkt: 32 × 0,8 mm
Mengde: 25tonn
Bruksområde: binde armeringsjern i spiral i stangfresseksjonen."
Tekniske krav
🔹 Produktspesifikasjon
| Parameter | Behov |
|---|---|
| Produkt | Stållist for binding |
| Bredde | 32 mm (±0,10 mm) |
| Tykkelse | 0,80 mm (±0,03 mm) |
| Skjema | Spole |
🔹 Mekaniske egenskaper
| Eiendom | Behov |
|---|---|
| Strekkstyrke | 780 – 830 N/mm² |
| Brytekraft | 19,810 – 21,080 N |
| Forlengelse (L5) | 20 – 21 % |
| Forlengelse (L100) | 12 – 13 % |
👉 Nøkkelkrav:
Høy styrke + kontrollert forlengelsefor å sikre pålitelig binding uten brudd eller over{0}}strekk.
🔹 Spesielle tekniske krav
Avviklingsretning:Med urviseren
Søknad:Automatiske bindemaskiner
Må sørge for:
Stabil fôring
Ingen spolesammenfiltring
Konsekvent spenning under drift
Emballasjekrav
| Punkt | Behov |
|---|---|
| Type spole | Super Jumbo |
| Spolevekt | ~900 kg per spole |
| Posisjon | Horisontalt på pall |
| Laster | Full lastebil |
👉 Dette er entypiske-høyeffektive logistikkkrav for stålverk.
Kundens smertepoeng
Under kommunikasjonen avslørte kunden problemer med tidligere leverandører:
❌ Stripe går i stykker under-høyhastighetsbinding
❌ Inkonsekvent strekkstyrke mellom spoler
❌ Dårlig spolevikling → maskinstans
❌ Ustabil emballasje som forårsaker deformasjon under transport
Vår tekniske løsning
✔ Materialdesign
Optimalisertsammensetning av karbonstål
Kontrollert rulling + varmebehandling
👉 Oppnådd:
Stabil strekkfasthet innvendig±20 MPa rekkevidde
Balansert styrke og forlengelse
✔ Mekanisk ytelseskontroll
Online strekktesting per batch
Brytekraft strengt kontrollert innenfor:
19 800 – 21 000 N (faktisk produksjonsområde)
✔ Dimensjonell presisjon
| Parameter | Kontrollnivå |
|---|---|
| Bredde | ±0,08 mm |
| Tykkelse | ±0,02 mm |
👉 Bedre enn kundens krav → forbedret maskinkompatibilitet
✔ Spoleviklingsteknologi
Presisjonslagsvikling
Kontrollert spenning under kveling
Garantert:
Jevn avvikling
Ingen overlapping eller kantskade
✔ Optimalisering av emballasje
Forsterket pallestruktur
Anti-rustbeskyttelsesfilm
Horisontalt spolefestesystem
Forhandlingsprosess
🔹 Trinn 1 – Teknisk avklaring
Kunden spurte:
"Kan du garantere stabil ytelse for automatiske bindemaskiner?"
👉 Vi har levert:
Testdata fra lignende barfabrikkunder
Videodemonstrasjon av spoleavvikling
🔹 Trinn 2 – Prøvetesting
Leveres2 prøvespoler (~1,8 tonn totalt)
Kunde testet på produksjonslinje
👉 Resultat:
Ingen brudd
Stabil fôring
Forbedret effektivitet
🔹 Trinn 3 – Pris og logistikk
Kundemål:
Konkurransedyktige lastebil-priser
Stabil månedlig forsyning
Endelig avtale:
Bestillingsvolum:25 tonn (full lastebil)
Spolevekt:~900 kg hver
Ledetid:20–25 dager
🚚 Ordreutførelse
Total forsendelse:25.000 kg
Antall spoler: ~28 spoler
Levering: Full lastebillast (FTL)
Leveringstid:Etter planen (22 dager)
Ytelsesresultater
Tilbakemelding på produksjon:
✅ Null stripebrudd
✅ Maskinstans redusert med~18%
✅ Bindeeffektiviteten økt med~12%
✅ Stabil spoleavvikling
Virksomhetspåvirkning
Kunde plassertgjenta bestillinger innen 2 måneder
Månedlig etterspørsel stabiliserte seg på80–120 tonn
blelang-kontrakt med leverandør
