Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av nikkellegering 400 i Kina, støtter også tilpasset service. Med rikelig erfaring ønsker vi deg hjertelig velkommen til engros billige produkter på lager her og få gratis prøve fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.

Alloy 400 (UNS N04400) – Leverandør av nikkel-kobberrør, plate og stang
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. er en profesjonell produsent og eksportør av industrielle metallmaterialer som levererNikkellegering 400 (UNS N04400)produkter til globale distributører, ingeniørentreprenører, utstyrsprodusenter og industrielle produsenter.
Også kjent somMonel 400, Alloy 400 er en nikkel-kobberlegering i solid løsning designet for bruksområder som krever korrosjonsmotstand, god mekanisk styrke og seighet over et bredt temperaturområde.
Vi støtter prosjektbasert anskaffelse av ASTM B127 plate og plate, ASTM B164 rundstang og stang, ASTM B165 sømløse rør og rør, ASTM B163 varmevekslerrør og andre spesifiserte Alloy 400 produktformer.
Våre forsyningstjenester inkluderer gjennomgang av materialspesifikasjoner, innkjøp av tilpasset størrelse, koordinering av skjæring og prosessering, inspeksjonsdokumentasjon og eksportemballasje.
Be om et Alloy 400-tilbud, teknisk datablad, dimensjonsbekreftelse eller materialinspeksjonssertifikat for ditt neste industriprosjekt.
Hva er nikkellegering 400?
Nikkellegering 400 er en enfaset nikkel-kobberlegering som hovedsakelig består av nikkel og kobber, med kontrollerte tilsetninger av jern, mangan og andre grunnstoffer.
Legeringen er internasjonalt identifisert som UNS N04400 og er vanligvis assosiert med det registrerte handelsnavnet MONEL® 400.
I motsetning til nedbørsherdende legeringer, utvikler Alloy 400 økt styrke først og fremst gjennom kaldbearbeiding. Den gir god duktilitet i glødet tilstand og opprettholder seighet ved lave temperaturer.
Viktige materialegenskaper
Motstand mot marin korrosjon
Alloy 400 tilbyr utmerket generell korrosjonsmotstand i mange sjøvanns- og brakkvannsmiljøer, spesielt under passende strømningsforhold.
Motstand mot utvalgte reduserende kjemikalier
Legeringen brukes i utstyr som er utsatt for visse reduserende syrer, salter, alkalier og flussyrebehandlingsmiljøer.
God mekanisk seighet
Den ansiktssentrerte kubiske strukturen bidrar til nyttig duktilitet og seighet, inkludert ved kryogene temperaturer.
Fabrikasjonsallsidighet
Alloy 400 kan formes, maskineres og sveises ved hjelp av passende kvalifiserte produksjonsprosedyrer.
Flere produktskjemaer
Plate, ark, stripe, stang, rør, rør, wire og smiing gjør at ingeniører kan bruke materialet til forskjellige strukturelle og prosessutstyrskomponenter.
Materialets egnethet må alltid vurderes opp mot det faktiske kjemiske miljøet, konsentrasjonen, temperaturen, strømningsforholdene, trykk og gjeldende ingeniørkode.
Alloy 400 produktskjemaer og forsyningsspesifikasjoner
Nikkellegering 400 er tilgjengelig i flere smide produktformer under forskjellige ASTM- og ASME-materialspesifikasjoner.
| Produktskjema | ASTM standard | ASME-ekvivalent | Typiske industrielle bruksområder |
| Tallerken | ASTM B127 | ASME SB127 | Kjemiske kar, fabrikkerte komponenter |
| Ark | ASTM B127 | ASME SB127 | Utstyrspaneler, formede deler |
| Strip | ASTM B127 | ASME SB127 | Presisjonsfabrikerte komponenter |
| Rod & Bar | ASTM B164 | ASME SB164 | Aksler, ventilstammer, festemidler |
| Metalltråd | ASTM B164 | ASME SB164 | Trådprodukter og spesialiserte komponenter |
| Sømløs rør | ASTM B165 | ASME SB165 | Kjemiske og marine prosessrør |
| Sømløst rør | ASTM B165 | ASME SB165 | Instrumentering og mekanisk slange |
| Varmevekslerrør | ASTM B163 | ASME SB163 | Kondensatorer og varmevekslere |
| Sveiset rør | ASTM B725 | ASME SB725 | Industrielle rørsystemer |
| Sveiset rør | ASTM B730 | ASME SB730 | Rørformede utstyrskomponenter |
| Smiing | ASTM B564 | ASME SB564 | Smidde deler og utstyrskomponenter |
| Smidde beslag | ASTM B366/B366M | ASME SB366 | Albuer, tees, reduksjonsstykker og beslag |
Den valgte spesifikasjonen må samsvare med den faktiske produksjonsmetoden, produktformen og nødvendige servicebetingelser.
Legering 400 plate, ark og stripe
ASTM B127 dekker nikkel-kobberlegeringsplate, ark og stripe.
Typiske anskaffelsesapplikasjoner inkluderer korrosjonsbestandige fabrikkerte komponenter, utstyrspaneler, prosessbeholdere og strukturelle vedlegg.
Kjøpere bør spesifisere tykkelse, bredde, lengde, materialtilstand, planhet, kanttilstand og nødvendig inspeksjonsdokumentasjon.
Alloy 400 sømløs rør og rør
ASTM B165 dekker sømløse nikkel-kobber legeringsrør og rør.
Produktene kan bestilles etter spesifisert utvendig diameter og veggtykkelse eller etter en avtalt nominell rørstørrelse og dimensjonsplan.
Typiske bruksområder inkluderer kjemikalieoverføringslinjer, marine rør, raffineriutstyr og industrielle væskehåndteringssystemer.
Legering 400 varmevekslerrør
ASTM B163 kan brukes på sømløse kondensator- og varmevekslerrør.
Tekniske krav kan omfatte kontrollert utvendig diameter, gjennomsnittlig eller minimum veggtykkelse, retthet, overflatetilstand og ytterligere ikke-destruktiv inspeksjon.
Alloy 400 rundstang og stang
ASTM B164 dekker stang-, stang- og trådprodukter.
Typiske maskinerte komponenter inkluderer pumpeaksler, ventilstammer, festemidler og korrosjonsbestandig industriell maskinvare.
Varmbearbeidede, kaldtrukne, glødede og spenningsavlastede forhold kan spesifiseres i henhold til gjeldende standard.
Alloy 400 Størrelser og dimensjoner
Følgende dimensjoner illustrerer ofte etterspurte anskaffelseskonfigurasjoner. Det er deikke garanterte lagerdimensjoner eller publiserte produksjonsgrenser. Endelig tilgjengelighet må bekreftes under tilbudet.
| Produkt | Illustrerende tykkelse / diameter | Alternativer for bredde/lengde | Forsyningshensyn |
| Tallerken | 3–50 mm / 0,118–1,969 in | 1000–2000 mm bredde; kutte lengder etter forespørsel | Varmvalset / glødet |
| Ark | 0,5–3,0 mm / 0,020–0,118 tommer | 1000–1500 mm bredde; kuttet til størrelse | Kaldvalset / glødet |
| Strip | 0,10–3,0 mm / 0,004–0,118 tommer | Spaltebredde etter forespørsel | Glødet / Kaldbearbeidet |
| Rund Bar | Ø6–200 mm / Ø0,236–7,874 in | Vanlige RFQ-lengder opp til 6000 mm | Varm ferdig / Kaldt trukket |
| Metalltråd | Diameter i henhold til tegning | Spole eller rettet form | Glødet / Kaldtegnet |
| Smiing | Tegningsspesifikk | Tilpasset geometri | Kontrollert smiprosess |
Disse områdene er kun sitateksempler. Dimensjoner utenfor disse eksemplene kan vurderes separat.
Legering 400 rør og rørdimensjoner
| Parameter | Anskaffelsesspesifikasjon |
| Materiale | UNS N04400 |
| Produktstandard | ASTM B165 / ASTM B163 / ASTM B725 / ASTM B730 |
| Utvendig diameter | Angi i mm eller tommer |
| Veggtykkelse | Spesifiser nominell, minimum eller gjennomsnittlig vegg etter behov |
| Nominell rørstørrelse | NPS / DN der det er relevant |
| Dimensjonsskjema | SCH 5S / 10S / 40S / 80S; tyngre timeplaner etter avtale |
| Rørlengde | Tilfeldig, fast eller tilpasset kutt |
| Avslutt forberedelse | Vanlig ende, skrå ende eller tegningsspesifikk |
| Flate | Glødet, renset, syltet eller spesifisert finish |
| Undersøkelse | I henhold til produktstandard og innkjøpsordre |
For sømløse rør må dimensjonstoleranser kontrolleres mot den valgte ASTM-produktstandarden.
Referansedimensjoner for Alloy 400-røranskaffelse
| NPS | DN | OD (mm) | SCH 10S WT (mm) | SCH 40S WT (mm) | SCH 80S WT (mm) |
| 1/2" | DN15 | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4" | DN20 | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 |
| 1" | DN25 | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 1陆" | DN40 | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
| 2" | DN50 | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 3" | DN80 | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
| 4" | DN100 | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 6" | DN150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 |
Dimensjoner er referanseverdier fra ASME B36.19M S-seriens system. De etablerer ikke produkttilgjengelighet eller en trykkvurdering. Bekreft spesifiserte dimensjoner, toleranser og gjeldende standarder før du bestiller.
For SCH 5S, SCH 160, XXS og andre konfigurasjoner med tunge vegger, send inn nødvendig OD og veggtykkelse for teknisk bekreftelse.
UNS N04400 Kjemisk sammensetning
| Element | Symbol | Spesifikasjonsgrense |
| Nikkel + kobolt | Ni + Co | Minimum 63,0 % |
| Kopper | Cu | 28.0–34.0% |
| Stryke | Fe | 2,50 % maksimum |
| Mangan | Mn | 2,00 % maksimum |
| Karbon | C | 0,30 % maksimum |
| Silisium | Si | 0,50 % maksimum |
| Svovel | S | 0,024 % maksimum |
Nikkel-kobber-sammensetningen gir grunnlaget for Alloy 400s korrosjonsbestandige egenskaper.
Den endelige kjemiske sammensetningen av leverte materialer skal være i samsvar med gjeldende produktspesifikasjoner og innkjøpsordre.
For sporbarhet bør kjøpere be om varmeidentifikasjon og sertifiserte kjemiske analyseresultater på materialtestsertifikatet.
Alloy 400 Mekaniske egenskaper
Mekaniske egenskaper varierer i henhold til produktform, dimensjoner og leveringstilstand.
| Produktets form og tilstand | Strekkstyrke (MPa) | Utbyttestyrke 0,2 % (MPa) | Forlengelse (%) |
| Rod & Bar - Glødet | 517–620 | 172–345 | 35–60 |
| Rod & Bar - Hot Ferdig | 552–758 | 276–690 | 30–60 |
| Rod & Bar - kaldtrukket, stressavlastet | 579–827 | 379–690 | 22–40 |
| Tallerken - Varmvalset, glødet | 482–586 | 193–345 | 35–50 |
| Ark - glødet | 482–586 | 207–310 | 35–45 |
| Strip - glødet | 482–586 | 172–310 | 35–55 |
| Sømløse rør og rør - glødet | 482–586 | 172–310 | 35–50 |
| Sømløse rør og rør - stressavlastet | 586–827 | 379–690 | 15–35 |
Viktig:Dette er representative publiserte eiendomsområder, ikke akseptkriterier for hver størrelse eller tilstand.
Kontraktsmessige akseptkrav må følge den valgte ASTM/ASME-spesifikasjonen, produktdimensjoner og avtalte leveringsbetingelser.
Hensyn til materialvalg
Glødet materiale er generelt foretrukket når duktilitet og formingsevne er viktig.
Kaldtbearbeidet eller stressavlastende materiale kan velges når økt styrke er nødvendig.
For applikasjoner som krever vesentlig høyere styrke, kan legering K-500 vurderes som et alternativ.
Fysiske egenskaper til Alloy 400
| Eiendom | Typisk verdi |
| Tetthet | 8,80 g/cm³ / 0,318 lb/in³ |
| Smelteområde | 1300–1350 grader / 2370–2460 grader F |
| Elastisitetsmodul | Omtrent 179 GPa / 26 × 10⁶ psi |
| Poissons forhold | Omtrent 0,32 |
| Termisk ledningsevne ved 21 grader | Omtrent 22 W/m·K |
| Spesifikk varme ved 21 grader | Omtrent 427 J/kg·K |
| Elektrisk resistivitet ved 21 grader | Omtrent 0,511 μΩ·m |
| Gjennomsnittlig termisk ekspansjon, 21–100 grader | Omtrent 14,2 × 10⁻⁶/K |
| Omtrentlig Curie temperaturområde | 21–49 grader / 70–120 grader F |
Den magnetiske oppførselen til Alloy 400 påvirkes av sammensetning og temperatur.
Det bør ikke antas å være konsekvent ikke-magnetisk uten verifisering.
Korrosjonsbestandighet for Alloy 400
Den største fordelen med Alloy 400 er dens motstandsdyktighet mot flere korrosive miljøer som ofte forekommer i marin engineering og kjemisk prosessering.
Korrosjonsmotstanden avhenger imidlertid av driftsforholdene i stedet for legeringsbetegnelsen alene.
Sjøvann og marine miljøer
Alloy 400 har utmerket generell korrosjonsbestandighet i mange strømmende sjøvann og brakkvannsforhold.
Den har blitt brukt i marine rør, pumper, ventiler, propellaksler og relatert utstyr.
Likevel kan stillestående sjøvann, skjermede overflater og avsetninger fremme lokalisert angrep.
Spaltkorrosjon og gropdannelse må vurderes ved utforming av komponenter utsatt for stillestående eller dårlig sirkulert sjøvann.
Flussyremiljøer
Alloy 400 er anerkjent for sin motstand mot flussyre under visse prosessforhold.
Denne egenskapen har støttet dens bruk i utvalgte kjemiske prosesserings- og raffineriapplikasjoner.
Oksygeninnhold, syrekonsentrasjon, temperatur, forurensninger, strømningsforhold og driftsprosedyrer kan imidlertid påvirke korrosjonsytelsen betydelig.
Bruk av flussyre krever spesialistkorrosjonsvurdering og en godkjent materialvalgprosess.
Svovelsyre og saltsyre
Alloy 400 gir nyttig motstand mot visse miljøer med svovelsyre og saltsyre, spesielt under reduserende forhold.
Ytelsen kan avta betydelig med endringer i syrekonsentrasjon, oksiderende forurensninger, temperatur og lufting.
Det bør ikke velges for alle konsentrasjoner eller temperaturer uten relevante korrosjonsdata.
Alkali og kaustiske løsninger
Alloy 400 kan gi god motstand mot ulike alkaliske løsninger.
Bruksområdene inkluderer utvalgt kjemisk utstyr og komponenter for håndtering av kaustiske stoffer.
For varm, konsentrert kaustisk bruk, må driftsspenninger og følsomhet for spenning-korrosjon-sprekker vurderes.
Kloridspenningskorrosjonssprekker
Alloy 400 har god motstand mot kloridindusert spenningskorrosjon sammenlignet med mange konvensjonelle rustfrie stål.
Denne fordelen er nyttig i utvalgte kloridholdige miljøer.
Dette betyr imidlertid ikke at materialet er immun mot enhver form for lokal korrosjon eller sprekker.
Korrosjonsvalgveiledning
| Servicemiljø | Legering 400 vurdering | Viktige tekniske hensyn |
| Rennende sjøvann | Generelt gunstig | Strømning, temperatur og lokal korrosjon |
| Stillestående sjøvann | Krever forsiktighet | Pitting og sprekkkorrosjon |
| Brakkvann | Passer ofte | Vannkjemi og avleiringer |
| Flussyre | Etablert spesialiserte applikasjoner | Syrekjemi og oksygenkontroll |
| Reduserende syreløsninger | Potensielt egnet | Konsentrasjon og temperatur |
| Etsende løsninger | Passer ofte i utvalgte forhold | Temperatur, stress og konsentrasjon |
| Sterkt oksiderende syrer | Generelt ugunstig | Vurder alternative legeringer |
| Marin atmosfærisk eksponering | Generelt gunstig | Overflateforurensning og fabrikasjonsdetaljer |
Teknisk merknad:Endelig materialvalg må være basert på faktiske driftsforhold, kvalifiserte korrosjonsdata og gjeldende designkode.
Alloy 400 fabrikasjon og prosessering
Varmt arbeid
Alloy 400 kan varmbearbeides ved hjelp av kontrollerte prosedyrer.
Publisert veiledning beskriver et generelt varmebearbeidingsområde på omtrent 650–1175 grader (1200–2150 grader F), med høyere temperaturer som vanligvis brukes for kraftige reduksjoner.
Faktiske formingsprosedyrer må ta hensyn til seksjonsstørrelse, deformasjon, oppvarmingstid og nødvendige sluttegenskaper.
Kaldforming
Annealed Alloy 400 har god duktilitet og kan kaldformes med konvensjonelle teknikker.
Kalddeformasjon øker materialets styrke og hardhet.
Mellomgløding kan være nødvendig for betydelige formingsoperasjoner.
Maskinering
Alloy 400 kan bearbeides med passende verktøy, skjæreparametere og kjølemetoder.
Dens arbeidsherdende oppførsel krever passende maskineringspraksis.
Kaldttrukket eller stressavlastet materiale kan gi fordeler for enkelte maskineringsoperasjoner.
Varmebehandling
Gløding kan gjenopprette duktiliteten og redusere effekten av arbeidsherding.
Spenningsavlastning kan brukes for å redusere gjenværende spenninger etter utvalgte fabrikasjonsoperasjoner.
Alloy 400 kan ikke nedbørsherdes på samme måte som Alloy K-500.
Sveising
Alloy 400 kan sveises ved hjelp av etablerte sveiseprosesser, inkludert:
GTAW / TIG
GMAW / MIG
SMAW / Manuell Metal Arc
Andre kvalifiserte prosesser der det er aktuelt
Typiske matchende sveisetilbehør inkluderer:
| Sveiseprosess | Felles fyllstoffklassifisering |
| GTAW / TIG | AWS A5.14 ERNiCu-7 |
| GMAW / MIG | AWS A5.14 ERNiCu-7 |
| SMAW | AWS A5.11 ENiCu-7 |
Valg av fyllstoff og sveiseprosedyrer må ta hensyn til skjøtekonfigurasjon, basismaterialer, mekaniske krav og korrosive driftsforhold.
Alloy 400 vs K-500 vs Alloy 625 vs Alloy C276
Å velge riktig nikkellegering krever vurdering av mekanisk styrke, korrosjonsmiljø, driftstemperatur og fabrikasjonskrav.
| Materiale | UNS | Legering familie | Hovedegenskaper | Typisk valgbetraktning |
| Legering 400 | N04400 | Nikkel-Kobber | God korrosjonsbestandighet og duktilitet | Marin og utvalgt kjemisk prosessering |
| Legering K-500 | N05500 | Nikkel-Kobber-Aluminium-Titan | Høyere styrke etter aldersherding | Aksler og komponenter med høy styrke |
| Legering 625 | N06625 | Nikkel-krom-molybden-niob | Bred korrosjonsbestandighet og evne til forhøyet temperatur | Aggressive kjemiske og offshore-applikasjoner |
| Legering C276 | N10276 | Nikkel-krom-molybden-wolfram | Sterk motstand i mange alvorlige kjemiske miljøer | Syreblandet og krevende kjemisk bearbeiding |
| 316L rustfritt stål | S31603 | Austenittisk rustfritt stål | Generell korrosjonsbestandighet og etablerte fabrikasjonsruter | Mindre aggressive miljøer der det er egnet |
Når bør du velge Alloy 400?
Alloy 400 er en sterk kandidat når prosjektet krever en kombinasjon av nikkel-kobber korrosjonsmotstand, duktilitet, seighet og konvensjonelle fremstillingsmetoder.
Når er legering K-500 å foretrekke?
K-500 kan velges når det kreves betydelig høyere flytestyrke og hardhet.
Imidlertid må krav til aldersherding, begrensninger for korrosjonstjeneste og spenningskorrosjon vurderes.
Når bør legering 625 eller C276 vurderes?
Legering 625 og C276 kan være mer egnet for noen oksiderende, blandet syre eller svært aggressive kjemiske miljøer.
Ingen av legeringene bør behandles som en universell erstatning uten en detaljert korrosjons- og mekanisk vurdering.
Industrielle anvendelser av nikkellegering 400
Marine Engineering
Alloy 400 brukes i utvalgt sjøvannshåndteringsutstyr, pumpekomponenter, marine hardware og rørsystemer.
Dens korrosjonsytelse gjør den spesielt relevant for riktig utformede marine systemer.
Kjemisk prosessutstyr
Bruksområder inkluderer prosessrør, ventiler, pumper og fabrikkert utstyr som håndterer kompatible syrer, alkalier og andre kjemikalier.
Varmevekslere og kondensatorer
ASTM B163 Alloy 400 sømløse rør kan spesifiseres for varmeoverføringsutstyr som opererer med kompatible prosessvæsker.
Olje- og gassbehandling
Legering 400-komponenter brukes i utvalgte raffineri- og hydrokarbonbehandlingsapplikasjoner.
For sur service må den spesifikke materialtilstanden, miljøgrensene og gjeldende NACE MR0175/ISO 15156-krav kontrolleres.
Pumper, ventiler og mekaniske komponenter
Legering 400 bar og smiing brukes til å produsere aksler, stengler, festemidler og andre komponenter utsatt for korrosive driftsforhold.
Industriell vannhåndtering
Utvalgte bruksområder inkluderer ferskvannsutstyr, brakkvannssystemer og spesialiserte industrielle vannhåndteringskomponenter.
Inspeksjon og kvalitetssikring
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. støtter materialverifisering og inspeksjonsordninger i henhold til valgt spesifikasjon, produktform og innkjøpsordre.
Verifikasjon av kjemisk sammensetning
Materialkjemi verifiseres mot gjeldende spesifikasjoner ved bruk av kjemiske analyserapporter fra fabrikken.
PMI kan spesifiseres som en ekstra legeringsidentifikasjonskontroll.
Mekanisk testing
Gjeldende mekaniske tester kan omfatte:
Strekkstyrke
0,2 % offset flytegrense
Forlengelse
Hardhet, der spesifisert
Dimensjonell inspeksjon
Dimensjonsbekreftelse kan omfatte:
Platetykkelse og flathet
Stangdiameter og retthet
Utvendig diameter på røret
Rørveggtykkelse
Produktlengde
Overflatetilstand
Ikke-destruktiv testing
Avhengig av produktform og gjeldende krav, kan testing omfatte:
Ultralydtesting (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Testing av væskepenetrant (PT)
Hydrostatisk testing
Andre kontraktsfestede eksamener
Materialprøvesertifikater
EN 10204 Type 3.1-sertifisering kan bes om å dokumentere relevant materialinspeksjon og testresultater.
Tredjepartsinspeksjon og tilleggskrav til sertifisering bør spesifiseres under tilbudet.
Emballasje og internasjonal frakt
Emballasjeordninger avhenger av produktgeometri, dimensjoner og transportkrav.
Plate og ark
Beskyttende innpakning, separasjonsmaterialer og forsterkede paller eller trekasser kan ordnes for å redusere transportskader.
Rør og rør
Beskyttende endestykker, buntet emballasje og egnede støtter kan brukes for å beskytte rørender og overflater.
Bar og Rod
Stenger kan pakkes eller pakkes i forsterkede eksportkasser i henhold til diameter, lengde og forsendelsesvekt.
Presisjonskomponenter
Maskinerte eller presisjonsprodukter kan kreve individuell separasjon, ekstra beskyttelse eller tilpassede vesker.
Emballasje, merking, løftepunkter og inspeksjonsadgang kan avtales før utsendelse.
Hvorfor velge Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?
Støtte for innkjøp av industrielle materialer
Vi hjelper kundene med å identifisere gjeldende legeringsbetegnelse, produktstandard, størrelse og leveringstilstand før tilbud.
Multi-Form nikkellegering forsyning
Vår innkjøps- og forsyningskoordinering støtter plate, ark, stang, rør, rør og andre spesifiserte nikkellegeringsprodukter.
Tilpassede behandlingskrav
Kapping, dimensjonspreparering og maskineringskrav kan gjennomgås mot godkjente tegninger.
Dokumentasjon og sporbarhet
Materialtestsertifikater, varmenummer, identifikasjonskrav og inspeksjonsordninger kan inngå i innkjøpsprosessen.
Internasjonal B2B ordrestøtte
Vi betjener distributører, ingeniørselskaper, industrielle produsenter og utstyrsprodusenter som krever strukturert eksportstøtte.
All produkttilgjengelighet, behandlingsevne, sertifiseringsomfang og leveringsforpliktelser er underlagt ordrespesifikk bekreftelse.
Ofte stilte spørsmål
Q1. Hva er nikkellegering 400?
Nikkellegering 400 er en nikkel-kobberlegering i solid løsning betegnet UNS N04400. Den tilbyr korrosjonsbestandighet, duktilitet og seighet for utvalgte industrielle miljøer.
Q2. Er Alloy 400 det samme som Monel 400?
Alloy 400 er mye referert til som Monel 400. MONEL® er et registrert varemerke knyttet til legeringsfamilien. Anskaffelser bør identifisere gjeldende UNS-kvalitet og materialspesifikasjon.
Q3. Hva er den kjemiske sammensetningen til Alloy 400?
Legering 400 inneholder minst 63 % nikkel pluss kobolt og 28–34 % kobber, med kontrollerte grenser for jern, mangan, karbon, silisium og svovel.
Q4. Hva er forskjellen mellom Monel 400 og Monel K-500?
Alloy 400 er først og fremst forsterket ved kaldbearbeiding. K-500 er en nedbørsherdbar nikkel-kobber-legering som kan oppnå betydelig høyere styrke.
Q5. Er Alloy 400 motstandsdyktig mot sjøvann?
Den har utmerket generell korrosjonsmotstand i mange strømmende sjøvannsmiljøer. Stillestående sjøvann og sprekker kan forårsake lokal korrosjon.
Q6. Hvilke ASTM-standarder dekker Alloy 400?
Vanlige standarder inkluderer ASTM B127 for plate, ark og stripe; B164 for stang, stang og wire; B165 for sømløse rør og rør; og B163 for varmevekslerrør.
Q7. Kan Alloy 400 sveises?
Ja. Alloy 400 kan sveises ved å bruke riktig kvalifiserte prosedyrer. ERNiCu-7 og ENiCu-7 er ofte brukte matchende fyllstoffklassifikasjoner.
Q8. Kan Alloy 400 varmebehandles for å øke hardheten?
Legering 400 er ikke nedbørsherdbar. Styrking oppnås hovedsakelig gjennom kaldarbeid. Gløding og stressavlastning brukes til å kontrollere materiell tilstand.
Q9. Er Alloy 400 egnet for flussyre?
Alloy 400 brukes i utvalgte miljøer for behandling av flussyre. Egnetheten avhenger av driftsforholdene og må bekreftes av en kvalifisert korrosjonsvurdering.
Q10. Kan Alloy 400 leveres med EN 10204 3.1-sertifisering?
EN 10204 Type 3.1 materialsertifisering kan spesifiseres ved bestilling. Nødvendige testrapporter og sporbarhetsdokumentasjon bør bekreftes før produksjon eller innkjøp.
Q11. Hvilken informasjon kreves for et Alloy 400-tilbud?
Kjøpere bør oppgi materialkvalitet, ASTM/ASME-standard, produktform, dimensjoner, mengde, leveringstilstand, sertifiseringskrav og destinasjon.
Q12. Hva er leveringstiden for Alloy 400-produkter?
Levering avhenger av produktform, størrelse, mengde, lagerstatus, bearbeidingskrav og inspeksjonsomfang. En bekreftet tidsplan er gitt under tilbudet.
Be om et tilbud på nikkellegering 400
Ser du etter Alloy 400-plate, sømløst rør, varmevekslerrør eller rundstang til ditt neste industriprosjekt?
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.gir profesjonell innkjøpsstøtte til internasjonale kunder.
Send oss dine krav
Vennligst inkluder:
Materiale: Legering 400 / UNS N04400
Produktstandard: ASTM / ASME
Produktform: Plate / Pipe / Tube / Bar / Wire
Dimensjoner: Tykkelse / OD / WT / Lengde
Antall og nødvendig leveringstilstand
Krav til inspeksjon og sertifisering
Destinasjon og nødvendig leveringsplan
Be om et tilbud|Send inn tegningen din|Be om MTC-detaljer|Diskuter materialvalg
Kontorinformasjon
Bedrift:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
E-post: office@dongmjd.com
Kontoradresse:Rom 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang-distriktet, Xi'an City, Shaanxi-provinsen, Kina
Kontakt oss for å diskutere Alloy 400-spesifikasjoner, tekniske krav og internasjonale forsyningsordninger.
Populære tags: Nikkellegering 400, Monel 400, UNS N04400, Legering 400-leverandør, Monel 400-produsent, W.Nr. 2.4360, nikkelkobberlegering, ASTM B127-plate, ASTM B164-stang, ASTM B165-rør, Monel 400 Chemical Composition, Monel 400 Chemical Composition All 400 mekaniske egenskaper, marin nikkellegering


