Som en ledende leverandør av-høyytelses nikkellegeringer tilbyr vi Nikkellegering 625 (UNS N06625 / Alloy 625), en overlegen løsning for ekstreme miljøer. Denne nikkel-krom-molybden-superlegeringen tilbyr eksepsjonellflytestyrkeogstrekkstyrke, utmerketkorrosjonsbestandighetmot grop- og sprekkkorrosjon, og eneståendeoksidasjonsmotstandved høye temperaturer. Ideell forkjemisk prosessering, romfart, ogmarine applikasjoner, vår Inconel 625 plate, plate, stang og rør er tilgjengelig for å møte dine mest krevende prosjektspesifikasjoner.
Profesjonelt team
7x24 timer
Legering 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856)
Legering 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856)er den ultimate multi-bransjeløsningen, utviklet for å takle de mest krevende miljøutfordringene dine. Kjent for sin unike kombinasjon avhøy styrke, eksepsjonell fabrikasjonsevne og enestående korrosjonsbestandighet, denne allsidige nikkel-kromsuperlegeringen yter pålitelig fra kryogene temperaturer opp til 1800 grader F (982 grader). I motsetning til andre legeringer, kommer styrken fra en solid løsning av molybden og niob, noe som eliminerer behovet for komplekse nedbørsherdebehandlinger.- Dette gjør INCONEL® alloy 625 til ditt-materiale for kritiske bruksområderromfart, kjemisk prosessering, marine og kjernefysiske felt, og leverer uovertruffen ytelse og holdbarhet der det betyr mest.
Takle ekstreme miljøer med Alloy 625 (INCONEL® 625)
Fra havets dyp til romfartsgrensene stoler ingeniører på Alloy 625 for sin påviste ytelse. Slik leverer den på tvers av nøkkelsektorer:
For marine og offshore:Erobre etsende sjøvann med selvtillit. Alloy 625 gir overlegen motstand mot gropdannelse, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjonssprekker, noe som gjør den ideell forfortøyningskabler, propellblader, ubåtkomponenter og eksossystemer.
For romfart og forsvar:Oppnå lettvekts pålitelighet under ekstrem varme og stress. Med høystrekk-, kryp- og tretthetsstyrke, pluss utmerket sveisbarhet, er det materialet du velgermotoreksos, skyvevendere, hydrauliske slanger og forbrenningsforinger.
For kjemisk prosessering:Bygg holdbart,-høyeffektivt anleggsutstyr. Dens allsidige korrosjonsbestandighet og høye styrke tillatertynnere-beholdere og varmevekslere, forbedre varmeoverføring og redusere kostnader i applikasjoner som involvererreaktorer, destillasjonskolonner og overføringsrør.
For kjernekraft:Møt strenge sikkerhets- og ytelsesstandarder. Alloy 625 tilbyr utmerket korrosjonsbestandighet og høy designstyrke forreaktor-kjernekomponenteri både nåværende og neste{0}generasjons kjernefysiske systemer.
Alloy 625 (UNS N06625): Din tekniske fordel i ett enkelt materiale
Uovertruffen styrke:Solid-løsning styrket av Mo og Nb, som gir høy strekk-, krype- og utmattelsesstyrke uten behov for nedbørsherding.
Overlegen korrosjonsbestandighet:Enestående ytelse mot et bredt spekter av etsende medier, inkludert gropdannelse, sprekkkorrosjon og oksidasjon.
Eksepsjonell stoffbarhet:Utmerket sveisbarhet og loddebarhet forenkler produksjonen og reduserer produksjonskostnadene.
Ekstrem temperaturtoleranse:Pålitelig ytelse fra kryogene forhold opp til 1800 grader F (982 grader).
Påvist på tvers av bransjer:Et pålitelig materiale for kritiske komponenter iAerospace, Marine, Chemical og Nuclearapplikasjoner.
Legering 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) Kjemisk sammensetning
| vekt % | Ni | Cr | Mo | Nb + Ta | Fe | Ti | C | Mn | Si | S | P | Al | Co |
| Legering 625 | 58,0 min | 20 - 23 | 8 -10 | 3.15 -4.15 | 5,0 maks | 0,40 maks | 0,10 maks | 0,50 maks | 0,50 maks | 0,15 maks | 0,15 maks | 0,40 maks | 1,0 maks |
Legering 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) Mekaniske egenskaper
| Materialets form og tilstand | Strekkstyrke MPa | Yield styrke (0,2 % offset) MPa | Forlengelse 4D(%) | Hardhet HB | |||
| Ksi | MPa | Ksi | MPa | ||||
| Legering 625 Bar | Glødet | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | Mindre enn eller lik 287 HB |
| Legering 625 ark | Glødet | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 145-240 |
| Legering 625 rør Sømløs og sveiset |
Glødet | 120 | 827 | 60 | 414 | 35 | - |
Tilgjengelige produkter og spesifikasjoner
| Bar | ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, ASME Code Case 1935 |
| Stang | ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, SME Code Case 1935 |
| Metalltråd | AMS 5837, ISO 9724, DIN 17753 |
| Smiing Stock | ASTM B 564, ASME SB 564, AMS 5666, ISO 9725, SME Code Case 1935, DIN 17754 |
| Tallerken | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Ark | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Strip | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935 |
| Sømløs rør | ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, BS3074 NA21 |
| Rør sveiset | ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705, ASME SB 775 |
| Sømløs rør | ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, AMS 5581, BS3074 NA21, AMS 5581 Type 1 |
| Rør sveiset | ASTM B704, ASTM B751, ASME SB 704, ASME SB 704, AMS 5581, AMS 5581 Type 2 |
| Rør | VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, ASME Code Case 1935 |
| Beslag | ASTM B 366, ASME SB 366 |
| Pulver | ASTM F3056, AMS 7001 |
| Annen | UNS N06625, W. Nr 2.4856, ISO NW6625, NACE MR-01-75, INCONEL 625 (varemerke), MSRR 7264 |
Populære tags: nikkellegering 625, Kina nikkellegering 625 produsenter, leverandører, fabrikk
