Beskrivelse

Sende bookingforespørsel

ASTM A269/A269M sømløs og sveiset

ASTM A269/A269M sømløs og sveiset dekker nominell - vegg - tykkelse, sømløs og sveiset austenittisk stålrør for generell korrosjon - motstand og lav - -}}} {{{{{{{{{{{}}}}}}}}}}}}}}} motstand og lav {{ Alt materiale skal innredes i varmen - behandlet tilstand. Stålet skal samsvare med kravene til kjemisk sammensetning. Ulike mekaniske testkrav som inkluderer, fakkelsprøve, flensetest, hardhetstest og omvendt flating -test blir presentert. Hvert rør skal også utsettes for ikke - destruktiv elektrisk test eller den hydrostatiske testen. Endelig blir hardhetskravene for forskjellige karakterer med rør fremhevet.

Profesjonelt team

7x24 timer levering

Spesifikasjon

Standard: ASTM A269/A269M-2019

Karakter: TP304, TP304L, TP304LN, TP316, TP316L, TP316LN, TP317, TP321, TP347, TP348, TP XM-10, TP-13, TP XM-15, TP XM-13, TP XMM-13, TP XM-15, TP XM-14, TP XM-13, TP XM, tp348, TPPPPPP36ln, Tp317, Tp34, Tp36, TP36LN, TP3, TP3, TP36, TP36LN, TP3, TP3, TP36LN, TP3, TP36LN,. S30600, S24565, S32654, S35045, N08367, N08926, N08094 (904L)

Utenfor diameter: 1/4 "- 14" (6.35mm - 355.6 mm)

Veggtykkelse: 0.5 - 25.4 mm

Lengde: 1000mm - 36000 mm

ASTM A269 Rustfritt stålrør Kjemisk sammensetning (vekt%)

Karakter	Un	C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Annen
TP304	S30400	0.07	2.00	1.00	0.045	0.030	17.5-19.5	-	8.0-11.0
TP304L	S30403	0.030	2.00	1.00	0.045	0.030	17.5-19.5	-	8.0-12.0
TP304LN	S30453	0.035	2.00	1.00	0.045	0.030	18.0-20.0		8.0-11.0	0.10-0.16
TP316	S31600	0.08	2.00	1.00	0.045	0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	10.0-14.0	0.10
TP316L	S31603	0.035	2.00	1.00	0.045	0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	10.0-15.0	0.10
Tp316ln	S31653	0.035	2.00	1.00	0.045	0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	10.0-14.0	0.10-0.16
TP317	S31700	0.08	2.00	1.00	0.045	0.030	18.0-20.0	3.00-4.00	11.0-15.0
TP321	S32100	0.08	2.00	1.00	0.045	0.030	17.0-19.0		9.0-12.0
TP347	S34700	0.08	2.00	1.00	0.045	0.030	17.0-19.0		9.0-12.0		10xc min, 1.10 MAX NB
TP348	S34800	0.08	2.00	1.00	0.045	0.030	17.0-19.0		9.0-12.0		0,10 MAX TA 0,20 maks co
	S32654	0.020	2.0-4.0	0.50	0.030	0.005	24.0-25.0	7.0-8.0	21.0-23.0	0.45-0.55	0,30-0,60 cu
	N08367	0.030	2.00	1.00	0.040	0.030	20.0-22.0		23.5-25.5	0.18-0.25	0,75 maks Cu
	N08926	0.020	2.00	0.50	0.030	0.010	19.0-21.0		24.0-26.0	0.15-0.25	0,50-1,50 cu
904L	N08904	0.020	2.00	1.00	0.045	0.035	19.0-23.0	4.00-5.00	23.0-28.0	0.10	1,00-2,00 cu

Bestillinger for materiale under denne spesifikasjonen skal omfatte følgende, etter behov, for å beskrive ønsket materiale tilstrekkelig:

1.1 Mengde (føtter, meter eller antall lengder),

1.2 Navn på materiale (sømløse eller sveisede rør)

1.3 Karakter:

1.4 Størrelse (utvendig diameter og nominell veggtykkelse)

1.5 Lengde (spesifikk eller tilfeldig)

1.6 Valgfrie krav (varmebehandling; hydrostatisk eller ikke -destruktiv elektrisk test),

1.7 Testrapport kreves (se spesifikasjon A 1016/A 1016M),

1.8 Spesifikasjonsbetegnelse

1.9 Spesielle krav og eventuelle tilleggskrav valgt.

ProdukterProduksjon

1. Rørene skal lages av den sømløse eller sveisede prosessen.

2. Etter produsentens alternativ kan slangen bli møblert enten varmt ferdig eller kaldt ferdig.

ProdukterVarmebehandling

1. Alt materiale skal innredes i varme - behandlet tilstand. Bortsett fra som angitt i 6.2, skal varmen - behandlingsprosedyre, bortsett fra S31254 og S32654, S24565, N08367, N08904 og N08926, består av å varme opp materialet til en minimumstemperatur på 1900 grader. Alternativt, for sømløse rør, umiddelbart etter varm forming mens temperaturen på rørene ikke er mindre enn den spesifiserte minimumsløsningsbehandlingstemperaturen, kan rør individuelt slukkes i vann eller raskt avkjølt på andre måter.

2. Kontrollerte strukturelle eller spesielle tjenesteegenskaper skal spesifiseres som en guide for den mest passende varmebehandlingen. Hvis den endelige varmebehandlingen er ved en temperatur under 1900 grader F og er så spesifisert på bestillingen, skal hvert rør stencilles med den endelige varmebehandlingstemperaturen i grader Fahrenheit etter suffikset "HT".

3. S31254 og S32654 skal være varme - behandlet til en minimumstemperatur på 2100 grader F (1150 grader) etterfulgt av slukking i vann eller raskt avkjøling på andre måter.

4. S24565 skal være varme - behandlet i området 2050 grader F (1120 grader) til 2140 grader F (1170 grader) etterfulgt av slukking i vann eller raskt avkjøling på andre måter.

5. N08904 skal være varmebehandlet til en minimumstemperatur på 2000 grader F (1100 grader) etterfulgt av slukking i vann eller raskt avkjøling på andre måter.

6. En løsningsglødningstemperatur over 1950 grader F (1065 grader) kan svekke motstanden mot intergranulær korrosjon etter påfølgende eksponering for sensibiliserende forhold i TP321, TP347 og TP348. Når den er spesifisert av kjøperen, skal en lavere temperaturstabilisering eller re - løsning anneal brukes etter den første høye - temperaturløsningen anneal.

7. N08926 skal være varme - behandlet til en minimumstemperatur på 2010 grad F (1100 grader) etterfulgt av slukking i vann eller raskt avkjøling på andre måter.

8. UNS N08367 skal være løsningen som er annealert fra 2025 grader F (1107 grader) minimum etterfulgt av rask bråkjøling.

9. Løsning annealing av S35045 skal bestå av å varme opp materialet til en temperatur på 2000 grader F (1093 grader) minimum for en passende tid, etterfulgt av avkjøling i stille luft eller med raskere hastighet.

ProdukterOverflatetilstand

Rørene skal syltes fritt for skala. Når lys annealing brukes, er ikke pickling nødvendig.

ProdukterMerking

I tillegg til markeringen som er foreskrevet i spesifikasjon A 1016/A 1016m, skal merkingen omfatte om slangen er sømløs eller sveiset og den endelige varmen - behandlingstemperaturen i grader Fahrenheit etter suffikset "HT" hvis den endelige varmebehandlingstemperaturen er under 1900 grader F (1040 grader).

Når den ikke -destruktive elektriske testen utføres, skal hver lengde av slanger være merket med bokstavene "NDE", og sertifiseringen, når det er nødvendig, skal også indikere denne testen.