Duplex / Super Duplex Sømløs rustfritt stålrør

Duplex / Super Duplex Sømløs rustfritt stålrør
Detaljer:
Tilgjengelige karakterer: UNS S32304 / S31803 / S32205 / S32750 / S32760
Produktformer: sømløst rør / sømløst rør / varmevekslerrør / tungt-Hul vegg
Rørstandard: ASTM A790/A790M
Rørstandard: ASTM A789/A789M
Europeisk standard: EN 10216-5
Dimensjon Standard: ASME B36.19 eller Custom OD × Veggtykkelse
Leveringstilstand: Løsning glødet og raskt slukket
Overflatetilstand: Syltet og passivert / lyst glødet / kaldtrukket
Bearbeiding: Kutting / Fasing / Bøying / Maskinering / Tilpasset lengde
Dokumenter: EN 10204 3.1 / 3.2 MTC og prosjektdokumentasjon
Inspeksjon: PMI / UT / ET / Hydrostatisk test / Ferritt og mikrostrukturtesting
Leverandørtype: Sømløs rørprodusent i rustfritt stål og prosjektleverandør
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Sende bookingforespørsel

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av dupleks / super dupleks sømløst rustfritt stålrør i Kina, støtter også tilpasset service. Med rikelig erfaring ønsker vi deg hjertelig velkommen til engros billige produkter på lager her og få gratis prøve fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.

 

Duplex Super Duplex Seamless Pipe Supplier

Dupleks og super dupleks sømløs rør i rustfritt stål

Dongmeng Group forsyningerdupleks og super dupleks sømløse rør og rør i rustfritt stålfor offshore, olje og gass, kjemisk prosessering, avsalting, sjøvannshåndtering og varme-overføringssystemer.

Våre produkter er tilgjengelige i mager dupleks, standard dupleks og super dupleks. Hver bestilling kan leveres med materialsporbarhet, dimensjonal inspeksjon, mekanisk testing, ikke-destruktiv undersøkelse og prosjektspesifikk-dokumentasjon.

 

Hva er dupleks sømløst rør i rustfritt stål?

Dupleks rustfritt stål inneholder både ferritiske og austenittiske faser i mikrostrukturen.

Denne tofasestrukturen gir høyere mekanisk styrke enn konvensjonelle austenittiske rustfrie stål og forbedret motstand mot kloridspenningskorrosjon. Molybden- og nitrogen-legerte kvaliteter gir også sterk motstand mot grop- og sprekkkorrosjon.

Duplex 2205 tilbyr omtrent dobbelt så høy motstandsstyrke som standard austenittisk rustfritt stål, mens super duplex 2507 gir høyere motstand for mer aggressive kloridholdige miljøer.-

Sømløst rør er produsert uten langsgående sveis. Det velges vanligvis for kritiske trykksystemer, små og mellomstore diametre, tunge vegger eller prosjekter med strenge begrensninger for sveisesømmer-.

Den endelige materialkvaliteten må velges i henhold til den faktiske prosessvæsken, trykk, temperatur, kloridinnhold, pH, oksygennivå, H₂S-eksponering og gjeldende designkode.

Sammenligning av tosidig og super tosidig karakter

 

Karakter Type Felles betegnelse Typisk PREN-nivå Anbefalte applikasjoner
UNS S32304 Lean Duplex 2304 / EN 1.4362 Midten av 20-tallet Vannsystemer, strukturelle rør og moderat korrosiv service
UNS S31803 Tosidig 2205 komposisjonsområde Over 30 Generell kjemikalie-, prosess- og kloridholdig-tjeneste
UNS S32205 Tosidig 2205 / EN 1.4462 Vanligvis over 35 Offshore rør, varmevekslere, brakkvann og prosesssystemer
UNS S32750 Super Duplex 2507 / EN 1.4410 Vanligvis 40 eller høyere Sjøvann, avsalting, undervann og svært korrosive prosesssystemer
UNS S32760 Super Duplex EN 1.4501 Vanligvis 40 eller høyere Offshore, sjøvann, kjemiske og sure-serviceprosjektkomponenter

Representativ kjemisk sammensetning

Karakter C Maks. Cr Ni Mo N Andre hovedelementer
S32304 0.03% Ca. 22.5 % Ca. 4.5 % Ca. 0.3 % Ca. 0.10 % Cu omtrent 0,3 %
S32205 0.03% Ca. 22 % Ca. 5 % Ca. 3.2 % Ca. 0.18 % -
S32750 0.03% Ca. 25 % Ca. 7 % Ca. 4 % Ca. 0.30 % -
S32760 0.03% Ca. 25.5 % Ca. 7 % Ca. 3.8 % Ca. 0.26 % Cu og W tillegg

Dette er representative nominelle sammensetninger for karaktersammenlikning. Materialaksept må være basert på de kjemiske grensene i gjeldende ASTM, EN eller prosjektspesifikasjonen og det medfølgende Mill Test Certificate.

Produktstandarder

Produktkrav Gjeldende standard
Sømløs dupleks rustfritt stålrør ASTM A790/A790M
Sømløs dupleks rustfritt stålrør ASTM A789/A789M
Europeisk sømløst rustfritt stålrør EN 10216-5
Generelle krav til ASTM-rør ASTM A999/A999M
Generelle krav for ASTM Tube ASTM A1016/A1016M
Standard rørdimensjoner i rustfritt stål ASME B36.19
Deteksjon av skadelige intermetalliske faser ASTM A923
Pitting og sprekkkorrosjonstesting ASTM G48, når spesifisert
Inspeksjonssertifikat NO 10204 3.1 eller 3.2
Offshore Material Data Sheets NORSOK M-630, når spesifisert
Produsentkvalifikasjon NORSOK M-650, når spesifisert
Sure-tjenestekrav NACE MR0175 / ISO 15156, underlagt servicevilkår

ASTM A790 dekker sømløst og rett-sømsveiset ferritisk-austenittisk rustfritt stålrør. ASTM A789 dekker sømløse og sveisede dupleksrør for generell korrosjonsbestandig-service. ASTM A928 bør ikke være oppført som en sømløs-rørstandard fordi den spesifikt dekker elektriske-smelte{10}}sveisede rør laget av tilsatsmetall.

Typisk forsyningsområde

 

Parameter Typisk tilgjengelig rekkevidde
Produktskjema Sømløst rør, sømløst rør og-varmevekslerrør
Utvendig diameter 6–273 mm standard kommersiell rekkevidde
Spesiell utvendig diameter Med forbehold om vurdering av karakter, vegg og produksjon-
Veggtykkelse 0,8–30 mm typisk
Tung vegg Tilgjengelig etter gjennomføring av møllen
Standard rørstørrelser NPS 1/2 til NPS 12, med forbehold om karakter og tidsplan
Tidsplaner 5S / 10S / 40S / 80S og prosjekt-spesifikke vegger
Standard lengde 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m
Egendefinert lengde Kutt i henhold til prosjektkrav
Slutter Vanlig / skråstilt / gjenget etter spesiell forespørsel
Flate Syltet og passivert / Lysglødet / Kaldtegnet
Dimensjonsgrunnlag ASME B36.19 eller spesifisert OD × WT

Tilgjengeligheten av kommersiell størrelse varierer betydelig mellom S32304, S32205, S32750 og S32760. Som referanse oppgir etablerte sømløse-rørprodusenter maksimale standard utvendige diametre på omtrent 260 mm for flere dupleks- og superduplekskvaliteter. Større diametre bør derfor bekreftes mot faktisk møllerute før tilbud.

Ikke publiser en maksimal OD på 610 mm som et standard sømløst område med mindre produksjonsmøllen og produksjonsruten er verifisert.

 

Referanse til mekaniske egenskaper

Følgende verdier er representative for oppløsnings-glødet sømløs rør og rør med veggtykkelser som vanligvis ikke overstiger 20 mm. Endelig aksept må følge spesifisert produktstandard og MTC.

Karakter 0,2 % bevisstyrke Strekkstyrke Forlengelse Maksimal hardhet
S32304 Større enn eller lik 400 MPa 630–820 MPa Større enn eller lik 25 % 30 HRC
S32205 Større enn eller lik 485 MPa 680–880 MPa Større enn eller lik 25 % 28 HRC
S32750 Større enn eller lik 550 MPa 800–1000 MPa Større enn eller lik 25 %* 32 HRC

Duplex 2205 vs Super Duplex 2507

Utvalgsfaktor Dupleks 2205 / S32205 Super Duplex 2507 / S32750
Legeringsnivå Omtrent 22Cr-5Ni-3Mo-N Omtrent 25Cr-7Ni-4Mo-N
PREN Vanligvis over 35 Vanligvis 40 eller høyere
Mekanisk styrke Høy Veldig høy
Kloridmotstand Sterk Høyere
Typisk miljø Brakkvann og mange prosessvæsker Sjøvann og mer aggressiv kloridtjeneste
Materialkostnad Senke Høyere
Sveisekontroll Viktig Mer restriktiv varme-kontroll
Typisk bruk Prosessrør og varmevekslere Avsalting, offshore og undervannssystemer

Super dupleks er ikke automatisk nødvendig for alle marine eller kjemiske applikasjoner. Duplex 2205 kan gi bedre livssykluskostnader der driftsforholdene faller innenfor korrosjons- og mekaniske grenser.

Materialvalg-beslutningen bør tas av prosjektkorrosjons- eller røringeniøren ved å bruke faktiske drifts- og forstyrrende forhold.

Sømløs produksjonsprosess

En typisk produksjonsrute inkluderer:

Rå-materiale og emneidentifikasjon

Billet oppvarming

Roterende piercing eller ekstrudering

Varmvalsing eller pilgerbehandling

Kaldtrekking eller kald pilgering ved behov

Løsningsgløding

Rask vann- eller luftslukking

Retting og dimensjonskalibrering

Beising og passivering eller lysgløding

Hydrostatisk eller ikke-destruktiv elektrisk testing

Endelig dimensjons-, overflate- og merkeinspeksjon

Riktig løsningsgløding og rask avkjøling er spesielt viktig for dupleks rustfritt stål fordi upassende termisk historie kan skape skadelige intermetalliske faser og redusere seighet og korrosjonsbestandighet. ASTM A923 gir testmetoder for å oppdage slike faser.

Inspeksjon og kvalitetssikring

Inspeksjon kan arrangeres i henhold til gjeldende standard, innkjøpsordre og inspeksjons- og testplan.

Tilgjengelige inspeksjonsartikler inkluderer:

Sporbarhet for varme- og materiale

Verifikasjon av kjemisk sammensetning

Positiv materialidentifikasjon

Strekk- og hardhetstesting

Hydrostatisk testing

Ultralydtesting

Virvelstrøm-eller elektromagnetisk testing

Måling av ytre diameter og vegg-tykkelse

Retthet og lengdekontroll

Visuell og overflateinspeksjon

Ferritt- eller fase-balanseundersøkelse når spesifisert

Charpy slagtesting ved spesifisert temperatur

ASTM A923 testing for skadelige faser

ASTM G48 korrosjonstesting ved behov

Verifisering av beising og passivering

Tredjeparts-inspeksjon

ASTM A923 bør beskrives som en skadelig-intermetallisk-fasetest, ikke som en ferritt-innholdsstandard. Metodene inkluderer en etseundersøkelse, Charpy-støttesting og korrosjonstesting av jern-klorid.

Tilgjengelig dokumentasjon

 

EN 10204 3.1 Mill Test Certificate

EN 10204 3.2-sertifikat når det er avtalt

Varmebehandling-rekord

Hydrostatisk testrapport

NDT rapport

PMI-rapport

Dimensjonell inspeksjonsrapport

Ferritt eller metallografisk rapport

Effekt-testrapport

Korrosjons-testrapport

Samsvarsbevis

Pakkeliste og varme-nummerliste

Inspeksjonsmerknad fra tredjeparter.-

Nødvendig inspeksjonsnivå og dokumentasjonspakke bør avtales før produksjon.

Sveiseanbefalinger

 

Dupleks- og superdupleksmaterialer kan sveises vellykket, men sveiseprosedyren må opprettholde en akseptabel fasebalanse og unngå dannelse av skadelige faser.

Generelle betraktninger inkluderer:

Forvarming brukes normalt ikke.

Interpass temperatur er vanligvis kontrollert under 150 grader.

Varmetilførsel må følge den kvalifiserte sveiseprosedyren.

Fyllstoff av typen ER2209 brukes ofte for 2205.

Fyllstoff av typen ER2594 brukes ofte for 2507 og S32760.

Varmebehandling etter-sveis brukes vanligvis ikke på konvensjonelle feltsveiser.

Varmefarge, oksid og forurensning bør fjernes der korrosjonsytelsen er kritisk.

Sveiseprosedyrer og operatører må oppfylle prosjektkonstruksjonskoden.

Publisert produsentveiledning for S32750 og S32760 anbefaler kontrollert varmetilførsel, en interpasstemperatur under 150 grader og ingen rutinemessig forvarming eller etter-sveisevarmebehandling.

Endelige sveisekrav må etableres gjennom en kvalifisert WPS/PQR for nøyaktig karakter, tykkelse, skjøtedesign og service.

Korrosjon og service-Temperaturhensyn

Dupleks rustfritt stål gir sterk motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker og lokalisert korrosjon, men de er ikke immune mot korrosjon.

Materialets egnethet avhenger av:

Kloridkonsentrasjon

Drifts- og rengjøringstemperatur

pH

Oksygen og oksiderende forhold

H₂S og CO₂ partialtrykk

Strømningshastighet

Spaltegeometri

Avleiringer og begroing

Galvanisk kontakt

Overflatetilstand

Sveisekvalitet

Katodiske-beskyttelsesforhold

Unngå å publisere en universell maksimal kloridkonsentrasjon eller en enkelt maksimal driftstemperatur for hver applikasjon.

Langvarig eksponering ved høye temperaturer kan endre dupleksmikrostrukturen og redusere slagfastheten. Designgrenser må følge valgt karakter, produktform, trykk-designkode og faktisk miljø.

Typiske applikasjoner

Dupleks og super dupleks sømløse rør brukes til:

Offshore produksjonsplattformer

FPSO prosessrør

Undersjøiske strømningslinjer og utstyr

Sjøvannsinjeksjonssystemer

Sjøvannskjølesystemer

Avsaltingsanlegg for omvendt-osmose

Høytrykksavsaltingsrør

Systemer for produksjon av olje og gass

Sur-servicerør med forbehold om prosjektkvalifisering

Kjemisk og petrokjemisk prosessering

Varmevekslere og kondensatorer

Masse- og papirbehandling

Saltlake og salt-produksjonssystemer

Røykgassrenseutstyr-

Geotermiske systemer

Trykkutstyr og instrumenteringslinjer

S32750 er mye brukt i aggressive kloridholdige-tjenester, inkludert sjøvannshåndtering, avsalting og varme-vekslersystemer. S32205 brukes ofte i klorid-bærende prosesssystemer, raffinerier og varmevekslere som bruker brakkvann eller klorid-holdig kjølevann.

Tilpassede behandlingstjenester

 

Dongmeng Group kan levere rå rør eller bearbeidede komponenter i henhold til prosjektkrav.

Tilgjengelige tjenester inkluderer:

Skjæring med fast-lengde

Enden vendt

Faspreparering

CNC dreiing

Boring og maskinering

Rørbøyning

U-bøy varmevekslerrør-

Overflatebeising og passivering

Innvendig og utvendig polering

Egendefinert merking

Endestykker og korrosjonsbeskyttelse

Sjødyktig trekoffert-

Tegninger skal identifisere materialkvalitet, standard, dimensjoner, toleranse, bøyeradius, endeklargjøring og inspeksjonskrav.

Emballasje og sporbarhet

Standard eksportbeskyttelse kan omfatte:

Plast endestykker

Vanntett innpakning

Individuelle rørhylser

Sammenpakkede stålrammer

Forsterkede trekasser

Tørkemiddel for sjøtransport

Varme-nummeretiketter

Farge-kodede tagger

Tilpassede fraktmerker

Varmetall bør forbli sporbare fra mølletestsertifikatet til rørmerking, pakkeliste og individuell bunt.

Hvorfor velge Dongmeng Group?

Dongmeng Group leverer metall-materiale, sømløs rørforsyning, tilpasset prosessering, kvalitetsinspeksjon og internasjonal prosjektlevering.

Konsernets nettsted rapporterer fem produksjonssentre, 18 produksjonslinjer, 10 varehus og 588 ansatte. Den viser også ISO 9001, SGS, CPR og RoHS-relaterte sertifikater og rapporter.

Kunder kan motta:

Flere dupleks- og superduplekskvaliteter

Standard- og prosjektspesifikke-dimensjoner

Teknisk gjennomgang før tilbud

Materialsporbarhet og MTC-verifisering

NDT og tredjepartsinspeksjonskoordinering

Kutt-til-lengde og avslutte behandlingen

Prosjektdokumentasjonspakker

Eksporter emballasje

FOB, CFR, CIF og DDP fraktstøtte

NORSOK, DNV, ABS, BV eller Lloyd's krav må bekreftes mot nøyaktig produksjonsfabrikk, kvalifikasjonsrekord og inspeksjonsomfang før bestillingen aksepteres.

Be om et teknisk tilbud

 

For et nøyaktig tilbud, vennligst oppgi:

Produkttype: rør eller rør

Materialklasse og UNS-nummer

Gjeldende materialstandard

NPS eller utvendig diameter

Plan eller veggtykkelse

Nødvendig lengde

Mengde

Overflatetilstand

Design temperatur

Prosessmedium

Krav til inspeksjon og testing

MTC type

NORSOK eller sure-tjenestekrav

Destinasjonshavn eller leveringsadresse

Bedrift:Dongmeng-gruppen

E-post: office@dongmjd.com

Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734

Nettsted:www.cndmmetal.com

Anbefalt CTA:Be om et teknisk tilbud for tosidig rør

Ofte stilte spørsmål

Hva er forskjellen mellom ASTM A789 og ASTM A790?

ASTM A789 dekker dupleks rustfritt stålrør, mens ASTM A790 dekker dupleks rustfritt stålrør. Riktig standard avhenger av om produktet bestilles som rør etter faktisk utvendig diameter og veggtykkelse eller som rør etter NPS og tidsplan.

Gjelder ASTM A928 for sømløse dupleksrør?

nr. ASTM A928 gjelder for elektrisk-fusjons-sveiset dupleks rustfritt stålrør produsert med fyllmetall. Den skal ikke brukes som hovedstandard på en sømløs-rørproduktside.

Er S31803 det samme som S32205?

De er nært beslektede 2205 duplekskvaliteter, men S32205 har strammere kjemikontroller beregnet på å gi mer konsistent korrosjonsytelse. Innkjøpsordren bør spesifisere den nøyaktige UNS-karakteren som kreves.

Når bør S32750 velges i stedet for S32205?

S32750 er generelt vurdert der miljøet utgjør mer alvorlig klorid-, grop- eller sprekker-korrosjonsrisiko. Endelig utvelgelse må baseres på de fullstendige prosessforholdene og ingeniørdesign.

Er dupleks sømløse rør dobbelt så sterke som 316L?

Duplekskvaliteter gir vanligvis omtrent dobbelt så høy motstandsstyrke som konvensjonelt glødet austenittisk rustfritt stål. Den nøyaktige designfordelen avhenger av produktstandard, veggtykkelse, temperatur og designkode.

Er ASTM A923 en ferritt-innholdstest?

nr. ASTM A923 brukes til å oppdage skadelige intermetalliske faser som kan redusere seighet og korrosjonsmotstand. Ferritt- eller fasebalanse skal evalueres ved hjelp av metoden spesifisert av prosjektet.

Kan du levere NORSOK-kompatibel rør?

Prosjektleveransen kan gjennomgås mot gjeldende NORSOK M-630 materialdatablad. Samsvar avhenger av eksakt karakter, produktform, produksjonsrute, størrelsesområde, fabrikkkvalifikasjon og påkrevd testing.

Kan dupleks- og superdupleksrør sveises?

Ja. Sveising krever en kvalifisert prosedyre med kontrollert varmetilførsel, interpass-temperatur, tilsatsmetall og overflaterestaurering. ER2209 brukes ofte for 2205 og ER2594 for super duplekskvaliteter.

Hvilke dokumenter kreves for offshore-prosjekter?

Typiske pakker kan inkludere et EN 10204 3.1- eller 3.2-sertifikat, varme-behandlingsregistrering, NDT-rapporter, PMI-, ferritt- eller mikrostrukturrapport, slagtesting, korrosjonstesting og tredjeparts-inspeksjonsutgivelse.

Kan du gi tilpassede størrelser?

Ja. Dongmeng Group støtter tilpasset OD, veggtykkelse, lengde, fasing, bøying og maskinering, avhengig av tilgjengelighet og produksjonsmulighet.

 

 

Populære tags: super dupleks sømløst rør, ASTM A790 dupleksrør, ASTM A789 dupleksrør, UNS S32205 sømløst rør, UNS S32750 sømløst rør, dupleks rustfritt stålrørleverandør

Sende bookingforespørsel